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Gestion integral de la calidad (5ª Edición). Ebook.
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Index
Gestion integral de la calidad (5ª Edición). Ebook.
Cubierta
Cubierta (1)
Título
Créditos
Referencias
Referencias (1)
Índice
Introducción
1. La gestión de la calidad total
Evolución del concepto de calidad
Evolución histórica de la calidad y su gestión
Los grandes gurús de la calidad
La calidad y su gestión
El CWQC (Company Wide Quality Control)
Características determinantes de la calidad y su gestión
Los cuatro pilares de la calidad total
Costes de la calidad y de la no calidad
Costes de la calidad
Costes de prevención
Costes de evaluación
Costes de no calidad
Costes de la calidad interna
Costes de la calidad externa
La gestión de los procesos orientados al cliente. Voz del cliente
La calidad en los servicios
Diferencias entre la producción de servicios y la de productos
Características de la calidad en los servicios
Criterios generales de evaluación de los servicios
Deficiencias en los servicios y sus causas
Organización para el impulso y mejora de la calidad. Modelos de calidad
Premios para las implantaciones de modelos de calidad
El Modelo EFQM de Excelencia 2013
2. La gestión de la calidad y su mejora. Herramientas
La gestión de la calidad total: planificación, implantación y control
Implantación de la calidad
Mejoras resultantes de la implantación del TQM
La mejora continua (kaizen)
El ciclo Deming y el ciclo PDCA
Las siete herramientas básicas de la calidad
Diagrama de causa-efecto
Diagrama de Pareto
Histogramas
Diagrama de dispersión
Hoja de recogida de datos
Gráfico de control
Estratificación de datos
Brainstorming
Las siete herramientas de gestión
Diagrama de afinidades
Diagrama de relaciones
Diagrama de árbol
Diagrama de matriz
Diagrama de análisis de matriz-datos
Diagrama PDPC
Diagrama de flujo
Círculos de calidad
Benchmarking
Filosofía del benchmarking
Tipos de benchmarking
Etapas básicas del proceso de benchmarking
Reingeniería
Fases
3. Planificación y diseño para la calidad
4. El Despliegue Funcional de la Calidad: QFD
El diseño para la calidad: evolución histórica
QFD: su importancia
QFD: concepto y características
Beneficios derivados de la aplicación del QFD
Metodología para la aplicación del QFD
Planificación del producto o servicio
Etapa de despliegue de la calidad demandada (qués)
Etapa de diseños alternativos para la calidad (cómos)
El gráfico de calidad y la matriz de relaciones
Características de la evaluación del gráfico de calidad
Diagnóstico a partir del QFD
Despliegue de componentes
Planificación del proceso
Planificación de la producción
Actividades futuras
Despliegue funcional de la calidad: caso práctico
5. Análisis Modal de Fallos y Efectos. AFME
Evolución histórica
Principios y objetivos
Elaboración de un AMFE
Elementos de información general
Modos de fallo, efectos y causas
Controles que llevar a cabo
Dimensionado de los modos de fallo: índice de prioridad de riesgo
Coeficiente de frecuencia (F)
Frecuencia y capacidad de procesos
Coeficiente de gravedad (G)
Coeficiente de detección (D)
Índice de prioridad de riesgo (IPR)
Análisis y mejora de diseños con el AMFE
Características y ventajas de la metodología AMFE
Tipos de AMFE
AMFE de Diseño
AMFE de Proceso
AMFE de Medios
Análisis modal de fallos y efectos: caso práctico
Tablas de valores para los coeficientes del AMFE
Realización del documento AMFE
6. Optimización del diseño: Diseño Estadístico de Experimentos (DEE)
Características del Diseño Estadístico de Experimentos
Relación entre el DEE y el Control Estadístico de Procesos
La experimentación
Terminología de la experimentación en el DEE
Diferencia entre el Diseño Estadístico de Experimentos tradicional y los métodos de Taguchi
El Diseño Estadístico de Experimentos tradicional
Métodos de experimentación
Diseño factorial completo
Otro método de cálculo de los efectos: algoritmo de Yates
Importancia de los efectos y de las interacciones
Método de Daniel
Método basado en la repetición de los experimentos
Bloqueo en un diseño factorial completo
Diseños factoriales fraccionales
Diseños factoriales fraccionados saturados
Métodos de Taguchi
Función de pérdida
Matrices ortogonales
Grados de libertad
Flujograma del proceso de asignación
Análisis regular
Análisis regular sin interacciones
Análisis regular con interacciones de segundo orden
Diseño de parámetros
Planificación integrada del diseño para la calidad
7. Implantación y control de procesos: SPC
La variabilidad de los procesos
El control estadístico de procesos
Metodología del SPC
La capacidad de los procesos
Gráficos de control
Gráficos de control por variables
Gráfico de medias-rangos
Gráfico de medias-desviaciones
Gráfico de observaciones individuales-rangos móviles
Gráfico de medias móviles-rangos móviles
Gráficos de control por atributos
Gráfico p
Gráfico Np
Gráficos por número de defectos
Gráfico U
Gráfico C
Interpretación de los gráficos de control
Estratificación de las series de observaciones
8. Aseguramiento de la calidad. Programa de excelencia de calidad: Seis Sigma
La metodología Seis Sigma. Etapas de su implantación. Los proyectos Seis Sigma
Nivel Sigma de un proceso, nivel de calidad y requerimientos de productos y procesos
Nivel de calidad y variabilidad
Niveles de defectos de calidad y su coste
Implantación de la metodología Seis Sigma. Personal competente del proyecto y sus roles
9. Aseguramiento de la calidad: programas cero defectos. Sistemas poka-yoke
La calidad asegurada y competitiva
Defectos de calidad e inspecciones. Tipos de inspección
Inspecciones de conformidad
Inspecciones informativas para correcciones a futuro
Inspecciones en el puesto de trabajo: inspecciones informativas en el proceso actual
Objetivo cero defectos: eliminación total de la producción de fallos
Eliminación total de defectos: inspecciones en la fuente
Curva de experiencia de la instauración de inspecciones en los puestos de trabajo
Sistemas y dispositivos poka-yoke
Desarrollo y documentación de un sistema poka-yoke
Dispositivos poka-yoke: tipología y características
Casos de desarrollo de sistemas poka-yoke
10. Sistema de gestión de la calidad. Auditoría y certificación. Normas ISO 9000
El camino hacia la implantación de un sistema de calidad y su certificación
Implantación del sistema de calidad
Los recursos humanos en los sistemas de calidad
Los recursos tecnológicos
Medios documentales
Etapas del proceso de implantación del sistema
Elaboración de un proyecto de implantación de un sistema de calidad
Diagnóstico del sistema de calidad
Auditoría y mantenimiento de los sistemas de calidad
Calidad y normalización
Certificación de sistemas de calidad
Proceso de certificación
Las normas ISO 9000/2000
Principios de la gestión de la calidad
Contenido de la norma ISO 9001/2000
La nueva versión: normas ISO 9000/2008
Estructura de la norma ISO 9001/2008
Requisitos y modificaciones de la norma ISO 9001/2008
La última versión: norma ISO 9001:2015. Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos
11. La calidad a través de la metrología y calibración industrial
Metrología
Calibración industrial
La calibración y la medición con la nueva norma ISO 9001:2015
El sistema de gestión de las mediciones según la norma ISO 10012:2003
Diferencias entre calibración y verificación
12. La Responsabilidad Social Corporativa y la calidad
Visión general de la responsabilidad social corporativa
¿Cómo definimos la responsabilidad social empresarial?
¿Qué no es la responsabilidad social empresarial?
¿Con quiénes somos responsables? Los grupos de interés
¿Por qué debemos integrar la RSE en nuestra organización?
¿Qué tipo de estándares y guías de implantación de la RSE tenemos?
La responsabilidad social corporativa y la calidad
13. La calidad según el pensamiento más avanzado en gestión: lean management
Calidad, valor para el cliente y consumo de recursos
La calidad y el pensamiento lean. La mejora continua (kaizen)
La estandarización permite mantener las mejoras
Herramientas para optimizar la calidad en lean. Jidoka
Otras herramientas para la calidad lean. Dispositivos poka-yoke
Jidoka es uno de los grandes pilares del sistema de Toyota
Bibliografía
Referencias
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