Modelo inglés
Capítulo 1
Procesos de reparaciones de calzado por cosido y sustituciones de piezas
1. Introducción
El presente capítulo se ha diseñado para facilitar el proceso de reparación de calzado por cosido y sustitución de piezas. Se pretende, por tanto, dibujar todo el proceso de reparación del calzado, desde la recepción del mismo hasta su entrega al cliente.
Para ello, se van a abordar diferentes procesos. Se comenzará por la definición de las partes, de las piezas y de los componentes a reparar, para después continuar con la muestra de las operaciones más habituales.
Concretamente, se desarrollarán el cosido de láminas y piezas, la sustitución de cremalleras y de piezas exteriores, la reconstrucción de piezas exteriores e interiores, la sustitución de sudaderas y forros y el cambio de espumas y rellenos.
También se mostrarán una serie de consejos para poder obtener patrones semejantes a la pieza original, que facilitan la sustitución de la pieza a reparar. Además, se aconsejará sobre cómo utilizar ciertas herramientas y sobre todo cómo manipular la piel a la hora de cortarla y adaptarla a la pieza a reparar o sustituir.
2. Partes, piezas y componentes a reparar
Antes de entrar de lleno en la materia, resulta fundamental determinar las partes de un zapato. De esta forma, se definirán y delimitarán los términos más utilizados en este sector. El objetivo de este capítulo es dar a conocer las partes más importantes de un zapato, deteniéndose en las partes que se reparan o sustituyen con mayor frecuencia. Para ello, en primer lugar se hará un breve repaso por los principales modelos, para que se tome contacto de los diferentes tipos de zapatos y con sus principales peculiaridades.
2.1. Tipos de modelos
En la actualidad, existen diferentes tipos de modelos en la fabricación de un zapato. A continuación, se van a repasar los más importantes, sus diferencias y el público objetivo al que van dirigidos.
Modelo inglés
Habitualmente, es posible encontrarse con modelos como el inglés, también conocido como Oxford.
Modelo inglés
Se caracteriza porque la pala va cosida encima de los talones. Es un modelo que, aparte de la pala y los talones, suele llevar carrilleras, puntera vega e incluso picados de adorno en la puntera. Este tipo de zapato es especialmente adecuado para pies estrechos con empeine bajo.
Definición
Picados
Perforados que se hacen en determinadas zonas como adorno.
Se considera como uno de los modelos más elegantes de calzado para hombres y, como curiosidad, sirva el hecho de que es el zapato utilizado para la práctica de golf. Hoy en día, sin embargo, la fabricación de este modelo se ha extendido a otros sectores, como son el de mujer o niño.
Sabía que...
El origen del zapato se remonta a los tiempos más pretéritos de la existencia del hombre. La dureza del suelo, el calor ardiente del desierto o el frío de la nieve y el hielo, hicieron que el hombre primitivo adquiriese muy pronto conciencia de que le era necesario protegerse las extremidades inferiores. Para ello, se sirvió en un primer momento de cortezas de arboles, hojas trenzadas o la piel de algún animal muerto, que envolvía alrededor de su pie, sujetándolas a las piernas por unas simple ligaduras.
Modelo Blucher
Otro modelo es el denominado como modelo Blucher, también conocido como Derby. Es un modelo que se aconseja para aquellas personas con el pie ancho y el empeine más elevado de lo normal, ya que, dado que es un modelo abierto, resulta más fácil introducir el pie que en el modelo inglés.
Sabía que...
El nombre de Blucher hace referencia al mariscal de campo prusiano y duque de Wahlstadt, Gebhard Leberecht von Blücher (1742-1819), quien, además de derrotar a Napoleón en 1815 junto a Wellinngton en Waterloo, encargó la confección de zapatos de este tipo para sus soldados.
En el modelo Blucher, el talón se cose por encima de la pala. Suele, además, llevar cordones.
Importante
La principal diferencia entre ambos modelos es que en el modelo inglés la pala va cosida encima de los talones.
Mocasines
Continuando la descripción de los diferentes modelos de zapatos, también es posible encontrarse con los zapatos mocasines, formados generalmente por una sola pieza (chanclo) y un copete, a veces cosidos entre sí.
Definición
Chanclo
Pieza de material formada por la unión de palas, punteras, talones y traseras. También se le conoce como corte.
Se caracteriza, a diferencia del inglés y del Blucher, en que es un zapato totalmente cerrado.
Estos tres modelos anteriores se fabrican tanto en caballero, como en señora y niño (chicarro).
Sabía que...
Chicarro se les llama los zapatos colegiales entre las tallas 30 y 36.
Mercedes
En cuanto a los principales modelos femeninos, el primer modelo es el denominado mercedes, que se caracteriza por llevar una o varias correas que cruzan el empeine. Generalmente, estas correas se abrochan con una hebilla u otro tipo de enganche, como puede ser velcro, etc. Este modelo también se fabrica en niño y niña.
También está el denominado modelo salón, formado por un chanclo de corte y otro de forro. Solamente se fábrica para señora y niña.
Modelo Mercedes
Diferentes modelos salón
Aunque estos son los modelos más importantes de calzado, existen más, como sandalias, deportivos, botines, botas de media caña y de caña alta. Estos son los modelos de calzado más habituales y que más se fabrican, aunque también existen modelos que las propias marcas comerciales o diseñadores en particular comercializan con su propio nombre, como pueden ser los Manolos, del diseñador español afincado en Londres Manolo Blahnik, el modelo Chanel de la casa que lleva su propio nombre o el caso de las botas Panama Jack del mismo nombre que la casa fabricante, que no dejan de ser modelos de los anteriormente vistos, como es el siguiente ejemplo de las botas Panama, que son una bota Blucher. Si se observa la siguiente imagen, los talones van cosidos encima de la pala.
Imagen de la bota Panama Jack
Aplicación práctica
¿Analizando las imágenes anteriores, qué diferencia existe entre un modelo mercedes y otro salón, ambos de señora?
SOLUCIÓN
El modelo mercedes lleva hebilla y correa. El salón es un modelo generalmente formado por una sola pieza y no lleva correa ni hebilla. Los dos son modelos exclusivos de calzado femenino. Se fabrican tanto en señora como en niña.
2.2. Componentes
Una vez vistos los principales modelos de zapatos, se va a comenzar con el análisis de los componentes en un zapato.
En cuanto a los componentes más habitualmente reparados, están: vivos descosidos por el uso y desgate, punteras desgastadas, hebillas sueltas por roturas de las correas, traseras rotas, plantillas de forro desgastadas, cremalleras rotas por mala calidad de las mismas o por el uso.
Además, es habitual reparar componentes como hebillas y enganches, que se reparan por estar rotos o se sustituyen por otros nuevos. Puede darse el caso de tener que cambiar los ojetes que van en los talones, facilitando de esta manera el paso de los cordones.
En otras ocasiones y debido al uso, también pueden hacerse reparaciones en el interior del zapato, por ejemplo en el forro, siendo lo más habitual que la reparación se realice en la sudadera de forro, sustituyéndola por otra nueva. Otras reparaciones frecuentes consisten en las plantillas internas estropeadas por el sudor al andar o el cambio de plantas por prescripción médica o por alguna lesión que impide llevar unas plantillas convencionales.
Por último, suele ser común reparar las presillas de los zapatos, debido a que el cosido con el tiempo puede nacerse y quedar abierto. Todo esto es lo que se irá desarrollando a continuación, deteniéndose con más detalle en las piezas y componentes a reparar.
2.3. Extracción de patrones de componentes
Los patrones son piezas fundamentales en la reparación del calzado, ya que permiten sustituir una pieza antigua por una pieza nueva con las mismas dimensiones de la que se pretende cambiar. Ahora bien, ¿qué se entiende por patrón? Se dice que un patrón es la reproducción en un cuerpo de papel exactamente igual a la pieza de sustituir.
Una vez que queda clara la definición de patrón, se va a determinar qué herramientas se deben de tener a mano antes de obtener el patrón.
Las herramientas necesarias para trabajar son: un lápiz, una goma, un sacapuntas, una regla metálica (que resista los posibles cortes de cuchillas), una cuchilla (que permita realizar cortes precisos), un compás de puntas (especial para patronista de calzado), un punzón, una cartulina (donde se pueda dibujar) y, por supuesto, el papel adhesivo.
Herramientas más importantes
Consejo
Se aconseja utilizar cartulina dura o cartón piedra para realizar los patrones, evitando así las disminuciones que se podrían realizar al cortar con la cuchilla, ya que si el patrón estuviera hecho con un material más blando, a la hora de realizar la operación de cortado, se podría llevar parte del material con dicha cuchilla.
Métodos de extracción de patrones
Hay diferentes métodos para extraer patrones. En el siguiente apartado, se verán varios ejemplos de cómo extraer patrones para sustituir piezas, pero, a continuación, se darán unas pequeñas pinceladas sobre diferentes situaciones con las que es posible encontrarse:
Extracción de un patrón
Actividades
1. Si se tiene que sustituir una pieza de un zapato, ¿qué herramientas se necesitarían?
2. Si se está ante una pieza que hay que sustituir y al descoserla se rompe, ¿cómo se obtendría el patrón?
2.4. Juego de plantillas o patrones
Para la obtención de un juego de patrones de plantillas, si se tiene el molde o, lo que es lo mismo, la horma, el proceso es muy sencillo.
Definición
Horma
Molde de madera o plástico sobre el que se fabrica el zapato.
Como se verá a continuación, solo hay que ajustar la horma y el resultado es un patrón perfecto, ya que la reproducción de la plantilla es una copia tal cual de la misma.
De no ser un taller especializado, es muy difícil tener hormas de casi todos los modelos, por no decir imposible, si bien es cierto que existen las hormas maestras, que son hormas que se utilizan para varios modelos con medidas estándar. Es conveniente tener de señora, caballero y niño. Los números (tallas) más usados son en señora el treinta y siete (37), en caballero el cuarenta y uno (41) y en niño el veintiocho (28). Aun así, como el mundo de la moda es tan cambiante, cada temporada se van renovando las hormas, sobre todo en la zona de la puntera, que es donde más transformaciones se hacen.
Sabía que...
El Cirlot es un hierro que tiene la misión de soportar la horma mientras se trabaja con ella.
El tubo de Cirlot es por donde se introduce el Cirlot.
Para obtener el patrón de la planta de la horma, la primera operación a realizar consiste en ajustar la planta de la horma ayudándose de papel adhesivo. Los pasos a seguir son:
Ajuste de la planta
Con el patrón definitivo, es el momento de hacer las modificaciones que el especialista en la materia (ortoprotésico o podólogo) pudiera indicar, como por ejemplo rectificado, altura de quiebre o sustitución de plantillas en el caso de necesitar plantillas ortopédicas para caminar.
Ajuste de la planta y patrones de plantillas
Definición
Quiebre
Altura de tacón de un zapato.
A pesar de que el papel adhesivo es uno de los materiales más comúnmente aceptados a la hora de ajustar patrones, también se pueden realizar con papel vegetal (material de fácil acceso que puede adquirirse en cualquier papelería). En este papel transparente, se puede dibujar (con la ayuda de un lápiz) el contorno de la plantilla.
Para que este papel no se mueva, se puede sujetar con unos semences o bien con cinta adhesiva. Una vez realizado el marcado o dibujo, se despega y se pasa directamente a cartulina para poder obtener el patrón de la planta a sustituir o reparar. Como se ha podido comprobar, los pasos son similares, lo único que cambia es el material a utilizar (en el primer caso era papel adhesivo de carrocero y en este último papel vegetal). Por lo demás, la metodología es similar y como resultado se obtiene la copia de plantillas a reparar o sustituir.
Definición
Semences
Clavos empleados para montar zapatos.
A continuación, se ven los pasos a seguir a la hora de ajustar una horma para obtener el patrón de la misma:
Actividades
3. ¿Por qué las hormas ahora se fabrican en plástico y no en madera? Razonar la respuesta.
3. Operaciones
Antes de entrar en el estudio de operaciones como el cosido, la sustitución, la reparación o el cambio de piezas, es fundamental el uso y manejo de la máquina de coser, imprescindible para cualquier arreglo que se pretenda realizar. Con una máquina de coser plana de piel de doble arrastre es suficiente, aunque mayoritariamente se suele utilizar una máquina de coser comúnmente denominada de zapatero.
Máquina de coser de zapatero
Esta máquina cuenta con unas características muy apropiadas para todo tipo de arreglos, sobre todo porque llega a zonas a las que con una máquina convencional es imposible poder acceder para coser. Además, cuenta con una alta versatilidad del canillero, permitiendo coser en todas las direcciones. Tiene un brazo que permite entrar a zonas de difícil acceso, como por ejemplo para las cañas de botas o vivos de las zonas del hueco del zapato, que, con una máquina normal, sería imposible coser.
Las máquinas empleadas en la reparación y sustitución de piezas tienen unas características especiales, como que el material mayoritariamente empleado es la piel, en vez de prensatelas suelen llevar prensacueros, permite sujetar y arrastrar mejor la piel a la hora de coser. Las agujas empleadas son de mayor numeración y la punta suele ser de espada, para atravesar mejor la superficie a coser, en este caso piel.
Máquina de coser plana convencional con prensacueros
Nota
La principal diferencia entre el prensacueros y el prensatelas es que el primero, al tener una ruedecilla dentada, va comprimiendo y a la vez arrastrando mejor el cuero con la ayuda de los dientes. Sin embargo, el prensatelas se emplea más para telas, evitando que los materiales hagan pliegues y el cosido sea defectuoso.
La aguja de la máquina de coser es la base y debe estar siempre recta y afilada para una costura óptima. La aguja se divide en las siguientes partes:
1. Base de talón.
2. Talón.
3. Cono.
4. Tronco de la aguja. 5. Ranura corta del ojo.
6. Ojo de aguja.
7. Ranura larga.
8 y 9. Punta de la aguja.
Importante
El prensacueros se ha desarrollado para coser cuero, sujetar mejor la piel y facilitar el cosido. Incluso se pueden coser materiales más rígidos, como vinilo, plástico, etc.
Prensacueros de una máquina de coser
3.1. Cosido de láminas
Se emplea el cosido de láminas sin hilo porque es una forma práctica de empezar a manejar la máquina de ensamblaje de piezas. Primero, se aconseja usar láminas de papel de embalar o folios.
Dibujar líneas rectas paralelas con una distancia entre línea y línea de 1 cm. A medida que se avance, se pueden hacer líneas discontinuas, de forma que se obliga a utilizar el pedal de la máquina, es decir, coser y parar con el freno. Con ello, se va consiguiendo regular la presión del pie sobre el pedal.
Una vez que se ha dominado el pedal, se puede pasar hacer láminas de círculo o figuras con formas curvadas. También se puede controlar la destreza y el tiempo de ejecución de la tarea, para ir dominando la máquina de coser. El tiempo es importante para calcular el valor de la operación y sacar el rendimiento.
A medida que se observa que el control es mayor, se aconseja coser con hilo, tanto en la parte de la aguja como en el canillero.
Diferentes fichas de cosido que se pueden realizar con la máquina de coser
La forma más directa de aprender a utilizar la máquina de coser es practicando con ella. Se aconseja utilizarla sin hilo, para prevenir posibles enganches con el hilo y evitar roturas en la máquina. Como se ha comentado anteriormente, de esta forma se evitarán roturas de la máquina, evitando gastos añadidos. A medida que se vaya avanzando, se le pondrá hilo.
Definición
Canilla
Accesorio con hilo que se coloca en la parte de la lanzadera de la máquina.
Canillero
Un ejercicio recomendado es el correcto enhebrado de la máquina. Si no se hace bien, la máquina puede que no cosa y se tengan tensiones en el cosido de láminas.
Sabía que...
Uno de los primeros antecedentes con que cuenta la máquina de coser se remonta año 1755, cuando el alemán Charles Fredrick Wiesenthal, que estaba trabajando en Inglaterra, diseñó un dispositivo mecánico para coser. Se le concedió la patente británica nº 701.
Como se ha indicado anteriormente, se aconseja empezar con líneas rectas paralelas, para después pasar por otras fichas de líneas oblicuas y terminar haciendo fichas de círculos. Prácticamente, los ejercicios son iguales que sin hilo.
Una vez que se tenga la destreza suficiente, se pueden realizar dibujos complejos e incluso pespuntes paralelos. El manejo correcto de la máquina de coser es de vital importancia, ya que un cosido correcto realza el arreglo de cualquier trabajo, así como, de lo contrario, un pespunte torcido hace que el trabajo quede deslucido. No hay que olvidar que, como se dice vulgarmente, la gran mayoría de las cosas entran por los ojos y en este trabajo es fundamental la presentación del mismo.
Diferentes dibujos de cosidos
Hay que tener cuidado con el cosido de piel, ya que, en el caso de equivocarse y tener que descoser, la aguja deja marca en la piel. Cuando se tenga que descoser, hay que procurar coser por los agujeros que ha dejado anteriormente la aguja, evitando que los agujeros se vean y dejen un mal efecto óptico. Sin embargo, en el tejido es más fácil simular los pespuntes, por su composición.
Importante
En conjunto, hay una gran variedad de tejidos que se emplean en el calzado. Se clasifican por su clase: algodón, paños, lonas, franelas, terciopelo, etc. Están formados por hilos entrelazados entre sí, longitudinal y transversalmente. Los primeros hilos se disponen en paralelo y se llaman urdimbre y los otros hilos que se entrecruzan reciben el nombre de trama.
Actividades
4. En un folio Din A4, hacer líneas paralelas de 8 mm. A continuación, coser por encima de las líneas que se han dibujado.
Líneas paralelas de cosido
Aplicación práctica
Le encargan el cosido de una caña de bota. ¿Qué máquina es la más indicada y por qué: la de zapatero o la máquina plana?
SOLUCIÓN
En este supuesto, claramente la máquina de coser de zapatero, tanto por su diseño como sus características. Al tener una especie de brazo, se puede acceder a diferentes zonas de los zapatos y, por su supuesto, a la caña de una bota. La canilla está en un dispositivo estrecho, por donde se puede acceder a la caña, y el prensacueros deja coser en cualquier dirección, mientras que con la máquina convencional plana de coser no se puede ni acceder ni coser en diferentes ángulos, por su diseño y características: el prensatelas está fijo y la canilla está integrada en el mismo tablero de la máquina, lo cual impide acceder a la parte de la caña de la bota.
3.2. Cosido de piezas
En el apartado anterior, se ha hablado del cosido de láminas, generalmente con máquina de coser. Sin embargo, cuando se habla de coser piezas, dependiendo de la pieza que se vaya a coser, se puede realizar a máquina o a mano. Puesto que anteriormente se explicó el cosido a máquina, se tratará a continuación el cosido a mano.
Cosido a mano
Para coser a mano, solamente se necesita hilo de zapatero y aguja (punta roma).
Definición
Punta roma
Tipo de aguja que tiene la punta redondeada y que evita pincharse al coser.
En el cosido a mano de piezas, se suele emplear un hilo muy duro, más conocido como liza, de gran resistencia. Además, también serán de gran utilidad las siguientes herramientas:
Definición
Liza
Hebra de múltiples cabos con hilo de mucha resistencia. Suele estar impregnada de cera y adhesivo.
Hay múltiples clases de cosidos a mano. Los más utilizados son:
Hoy en día, al ser el calzado una industria muy manufacturera, sigue habiendo modelos de zapatos en los cuales ciertas piezas se siguen cosiendo a mano.
En el cosido a mano, el operario debe llevar siempre la misma tensión de cosido para que la puntada quede bien. Es una tarea ardua y requiere de una habilidad y experiencia alta por parte del operario.
La operación del cosido a mano encarece mucho el trabajo, pero merece la pena, ya que se consiguen trabajos muy buenos y resultados extraordinarios, siempre y cuando el operario sea un buen profesional.
Se emplea el cosido a mano, por ejemplo, cuando se debe coser una pieza de piel que se ha descosido y por su posición es imposible coser a máquina, por lo que no queda más remedio que coserla a mano.
Lo primero que se debe hacer es marcar los agujeros por donde pasar la aguja. Estos deben estar muy bien alineados y a ser posible a una distancia constante. Se puede utilizar la rulina de pinchos o el compás de puntas. Para poder hacer bien los agujeros, se aconseja utilizar el mango universal o, en su caso, una lezna para poder pasar la aguja de lado a lado con facilidad del material. Al principio del cosido, es mejor hacer un doble nudo y al final también, para evitar que se descosa, procurando que el nudo no sea visible.
El proceso de cosido, una vez enhebrada la aguja, no entraña dificultad. Se realiza la primera puntada en la pieza a coser y se tira hacia arriba del cabo, haciéndolo pasar al final. Se saca hacia atrás la aguja al mismo tiempo que se acciona manualmente el freno del hilo y, luego, en función del largo de puntada que se quiera, se retira un poco la aguja, dejando una lazada por la que pasar todo el cabo, tirando a continuación. Después de sacar otra vez la aguja, hay que tirar fuertemente del hilo.
Cosido a mano
Adquiriendo un poco de práctica, se llega a coser con gran habilidad y rapidez. Las costuras en ambos lados quedan uniformes y limpias, semejantes a las realizadas con la máquina de coser.
Los largos de puntada se pueden establecer a criterio del que cose, pero deberán adaptarse lo más posible a las condiciones del material y a la función a la que estén sometidos.
Hay que ser cuidadosos de que no se note mucho respecto a las que ya están cosidas y ser minuciosos a la hora de coser (no tirando fuerte de los cabos, ya que se puede desgarrar el material a coser).
Importante
Se aconseja que, a la hora de coser, se protejan los dedos con refuerzos (dediles) para no cortarse, ya que el hilo que se utiliza es muy duro y a veces con el roce puede llegar a cortar.
Actividades
5. Cortar una tira de piel de 20 cm de largo por 1,5 cm de ancho, hacer agujeros constantes a una distancia de 7 mm entre agujeros y comenzar a coser con el cosido jazmín. Se puede hacer doble fila de agujeros.
Imagen de un cosido jazmín a mano
Aplicación práctica
Tiene que reparar un bordón de un mocasín y el cosido lo tiene que hacer a mano. Haga un inventario de todo el material y las herramientas que necesita.
SOLUCIÓN
Para coser a mano, necesita de hilo, cera para que el hilo pase con suavidad y un poco de adhesivo para pegar el nudo del cierre y comienzo de costura. En cuanto a las herramientas, serán aguja, tijera, dedil, rulina, mango universal, martillo, lezna, compás de puntas y pincel.
3.3. Sustitución de cremalleras
Es importante tener presente que, antes de comenzar con la sustitución de la cremallera, lo primero que se debe tener preparado es la cremallera nueva, que sea resistente y de un largo y color apropiado a la que se va a reparar. También se deberá tener a mano el material a utilizar: hilo, cremallera, adhesivo, máquina de coser y producto de acabado.
Caña de bota con la cremallera estropeada
A continuación, habrá que separar la cremallera vieja del calzado con una cuchilla bien afilada y realizar el corte cuidadosamente para no dañar el material, generalmente piel, que cubre el lateral de la misma.
Limpiar bien la superficie y aplicar pegamento de contacto o adhesivo especial, aplicándolo en ambos lados a unir, al igual que las dos superficies de la tela de la cremallera y respetar el tiempo de secado (tiempo abierto), que es distinto dependiendo de cada adhesivo (cada fabricante aconseja un tiempo de espera).
Definición
Tiempo abierto
Tiempo que debe transcurrir desde que se da el adhesivo hasta que se realiza el pegado. Suele estar entre 15 y 30 min, dependiendo del fabricante.
Si el zapato va forrado, se aplica el pegamento en ambas caras de cada lado de la cremallera, pegándose entre la piel exterior y el forro. A continuación, se pega la cremallera.
Caña de bota con la cremallera pegada
Seguidamente, se puede efectuar el cosido. Si se dispone de máquina de coser de zapatero, se pasa a coser por encima. Se aconseja tapar los mismos agujeros del anterior cosido, para que no se note la sustitución de la cremallera nueva.
Si, por el contrario, el cosido se va a realizar a mano, no es necesario hacer agujeros previos, ya que se aprovechan los de la costura antigua, aunque, si estos últimos no pudieran aprovecharse, con ayuda de la lezna, se realizarán unos nuevos con muchísimo cuidado.
Por último, se da un acabado de ceras naturales o con betún incoloro, se deja esperar unos minutos y se procede al cepillado para sacarle brillo, quedando de esta manera el trabajo finalizado y listo para entregar al cliente.
Aplicación práctica
Le encargan sustituir la cremallera de una bota que va ser expuesta en una exposición. ¿Qué pasos seguirá?
SOLUCIÓN
Primeramente, hay que hacer un inventario de los materiales y herramientas que se van a necesitar. En cuanto a herramientas: cuchilla, aguja, dedales, brocha, lezna, mango universal, martillo, rulina, tijeras, trapo de algodón, cepillo (para sacar el brillo), quemador de alcohol, máquina de coser y máquina de cepillar. Respecto a materiales: adhesivo, cremallera, piel o tejido, hilo y producto de acabado (betún, ceras).
A continuación, se procede al descosido de la cremallera (tener mucho cuidado de no cortar la piel) y a limpiar la zona de hilos. Seguidamente, se da un poco de adhesivo, tanto a la cremallera como a la zona donde va ir, se deja un tiempo de secado y se pega la cremallera. Si se dispone de máquina de coser, se cose la cremallera por los mismos agujeros de la anterior y, si no se dispone de máquina, se cose a mano. Una vez realizado el cosido, se queman los hilos y se aplica un poco de producto de acabado por la toda la zona, se deja secar y con un cepillo se saca brillo. Finalmente, se comprueba que todo está bien y que hay un brillo uniforme por toda la superficie.
3.4. Sustitución de piezas exteriores
Las piezas exteriores más comunes son la que están en la parte externa del calzado, como pueden ser punteras, palas, talones, carrilleras, traseras, incluso lengüetas, son todas ellas piezas de un zapato que van en la parte exterior del mismo. Dependiendo del modelo de calzado, la pieza a cambiar puede variar (por ejemplo en un mocasín, la banda o el bordón; en la sandalia, las trabillas).
A lo largo de este apartado, se van a ver las piezas exteriores más comunes a sustituir, por ejemplo cuando la pieza que cubre una hebilla se rompe por su uso y hay que sustituirla.
En el caso del ejemplo anterior, el material que va a utilizar será un tira de cuero similar al que se va a sustituir, pegamento de contacto, hilo de color adecuado y, si la hebilla está sujeta por un elástico, habrá que hacerse con un elástico similar para cambiarlo, ya que seguramente el antiguo estará desgarrado y cedido por el uso.
Hebilla rota
En primer lugar, se debe de descoser, de modo minucioso para no producir mayor deterioro, la pieza a cambiar. Después, se debe retirar la antigua pieza a reparar y limpiarla de hilos.
A continuación, se debe de sacar el patrón de la hebilla con el mismo ancho que el paso de hebilla.
Seguidamente, se debe recortar la ranura para el paso de la varilla de enganche de la hebilla. Para ello, se pueden utilizar el sacabocados y la cuchilla. Como la piel tiene un grosor o calibre, debe dividirse para que pase por la hebilla y, a la hora de coserla, no haya tanto grosor.
Definición
Sacabocados
Herramienta que se utiliza para hacer agujeros de diferente diámetro.
Sacabocados
Se extiende el adhesivo de contacto por toda la superficie que haya que pegar y se introduce la hebilla, evitando que sobresalga el material. Se observa el tiempo de secado. Se pega la tira con la hebilla y se hacen los agujeros pasando la lezna o el mango universal por los antiguos agujeros.
Hay que procurar en el cosido a mano que los nudos de comienzo y final de costura queden en una zona no visible. Por último, restaría dar un acabado a la pieza a sustituir para que no se note.
Otro ejemplo es el relacionado con los ojetes o corchetes, que en cierto tipo de calzado se estropean con mucha frecuencia. Esto se debe a que en este tipo de zapatos la mayoría de los complementos (ojetes, enganches, corchetes, remaches, etc.) se montan sin la contra-arandela estabilizadora, con lo que se suelen soltar con gran facilidad del zapato.
A veces, se suele colocar una pieza de refuerzo para evitar que no se salga y se enganche mejor. También, se suele encontrar en multitud de zapatos todo lo que son los adornos metálicos que están estropeados por el pH de la piel del usuario.
Consejo
Es aconsejable, cuando se pongan ojetes y más especialmente enganches, que estos lleven la arandela estabilizadora. La función es que tenga más refuerzo y sujeción. Con ello, se consigue que duren más. Se suele colocar en el lado contrario al enganche.
Arandela estabilizadora
Como se acaba de indicar, en multitud de zapatos se pueden ver los adornos metálicos de color verde. El propio sudor y el pH de la piel atacan al mineral del adorno y lo estropean. La gran mayoría son de níquel y unos están tratados y otros no, depende del fabricante o del comprador.
Definición
PH
Medida de acidez y alcalinidad de una disolución.
Si se da este problema, se pedirá un adorno de metal que aguante mejor. El problema es suficiente motivo para reemplazar el adorno por otro con más capacidad de aguante para evitar males mayores.
Tipos de ojetes
Para solucionar este problema, en este caso, por medio del sacabocados o si fuera necesario con el mango universal, se hace el agujero. Si el cuero estuviera estropeado, se puede adaptar un trozo de cuero adicional, pegándolo en el interior y, a continuación, se hace el agujero.
Con la ayuda de una remachadora, se puede colocar con facilidad el nuevo ojete y, si no se dispone de una, se puede colocar con la ayuda de un martillo y con un apoyo adecuado, quedando fijado el aplique.
De forma similar a los dos sistemas que se acaban de analizar, se pueden reparar otros objetos como bolsos, maletines, maletas y otros artículos de marroquinería.
Actividades
6. En un arreglo de sustitución de pieza, en este caso un ojete, si se da el caso de no tener el mismo ojete, ¿qué alternativas se pueden emplear?
7. Si se tiene un modelo en el que se debe sustituir la hebilla y no se dispone de la misma hebilla y posee distinto paso (el paso de una hebilla es la anchura máxima que hay por donde pasa la tira a la hora de abrocharse el calzado), ¿qué solución se propondría?
3.5. Cosido de piezas exteriores
El zapato está compuesto por numerosas piezas, dependiendo de su diseño. Las piezas exteriores son las que sitúan, como indica su nombre, en la parte de afuera del zapato, como puntera, pala, lengüeta, trasera, carrillera, banda y copete.
En ocasiones, esas piezas, bien por motivos de su uso y otras veces por desgaste, pueden llegar a romperse, por lo que no queda más remedio que sustituirlas por otras.
Como ejemplo, se va a ver lo que ocurre con un modelo muy comúnmente utilizado, el modelo mocasín visto anteriormente. En determinadas ocasiones, las bandas o trabillas de este modelo de zapato se suelen descoser por desgaste.
Si la banda se puede reutilizar, se puede colocar la misma. No obstante, se aconseja utilizar una nueva. Como se ha hecho con ejemplos anteriores, la primera operación a realizar es la de sacar el patrón de la pieza a sustituir. Para ello, se corta en una piel semejante al modelo.
Si su grosor es demasiado, puede rebajarse con la máquina de rebajar y dejarla a la forma deseada. Si no se dispone de máquina, con una chifla puede rebajarse. Se aplica pegamento para sujetarla y se mantiene el tiempo de secado indicado. Previamente, se juntan las dos partes, se aprietan fuertemente y se pega con ayuda de un martillo.
Definición
Chifa
Instrumento que sirve para rebajar la piel.
A continuación, se hacen los agujeros ayudándose de una lezna. Hay que procurar que coincidan con los iniciales del zapato. Seguidamente, se pasa a coser el mismo tipo de cosido que lleva el modelo para evitar diferencias. Después, se da un acabado para que el modelo quede listo.
Consejo
A la hora de rebajar la pieza con la chifla, hay que tener mucho cuidado y precaución, ya que, al poseer un filo muy afilado, se pueden producir cortes con mucha facilidad.
Otro ejemplo común a la hora de reparar zapatos es cuando se rompe el vivo del zapato. Aunque esta rotura puede producirse bien por defecto de fabricación o por roce, la reparación se divide en los mismos pasos.
El primer paso consiste en descoser el vivo y limpiarlo de hilos. Si se dispone de máquina de ribetear, se cose con la máquina y listo; de lo contrario, el proceso se complica un poco más.
Se puede cortar una tira con el mismo ancho y reforzarla con una cinta adhesiva de refuerzo. Se pega la pieza por la zona donde está estropeado y se deja secar el tiempo necesario. Se martilla la pieza con cuidado de no llegar a estropearla y con hilo y aguja se cose la pieza que se ha colocado de refuerzo. Después, se hacen los agujeros con el mismo largo de puntada y se finaliza de coser dejando los nudos de comienzo y final en una zona no visible.
Seguramente, se pueden dar otros casos de sustitución de piezas exteriores, aunque estos dos ejemplos son los más usuales. Como se dijo al comienzo del apartado, los zapatos están compuestos por multitud de piezas, dependiendo de su diseño o composición.
En determinadas ocasiones, sobre todo en zapatos tipo kiowa, que son modelos cosidos a mano, es común que, sobre todo por la zona del bordón, se descosan.
Definición
Modelo kiowa
Zapato originario de los indios americanos. Es un modelo totalmente cerrado por la zona de la planta, a excepción del talón, y lo que procede es introducir la horma por el hueco.
El procedimiento a seguir consiste en coserlos a mano, ya que, al estar totalmente acabado y el piso pegado, acceder al zapato para coserlo a máquina es muy difícil, por no decir tarea imposible.
Los zapatos tipo kiowa generalmente son cosidos a mano por la zona del bordón.
Definición
Bordón
Línea de mocasín que va por todo alrededor de la puntera. Es un adorno. Puede coserse a mano o a máquina.
Cosido de zapatos tipo kiowa
A continuación, se muestra una imagen de un modelo kiowa en la que se aprecia que la zona de la bandeleta está totalmente rota y hay que coserla igual que la inicial.
Modelo kiowa
Los pasos a seguir son iguales que en los apartados anteriores. Es muy importante que el comienzo y el final de cosido, es decir, los nudos que hacen, no se vean y queden siempre en la parte interior. Hay que coser el mismo tipo de puntada (jazmín, cuerda, cruz, cuadros, etc.) para que el arreglo no se note.
Consejo
Es aconsejable, antes de utilizarla, humectar la piel con vapor de agua. De esta forma, la piel no sufre, se adapta y se puede manipular mejor. Las pieles tienden a resecarse y a la hora de estirarlas pueden romperse debido a su sequedad.
Actividades
8. Buscar información sobre los zapatos tipo kiowa y su procedencia. Puede ser interesante conseguir imágenes en Internet de algunos modelos: cómo son y sus adornos.
Cosido de zapatos tipo esclavas
A continuación, se estudiará otro ejemplo relacionado con un tipo de calzado denominado esclava, que es muy utilizado en la época de verano.
Definición
Esclava
Tipo de zapato plano que tiene su punto de apoyo entre el dedo anular y el índice del pie.
En determinadas ocasiones, si el diseño no es el ideal y la pieza que está junto al dedo pulgar no tiene la suficiente consistencia, puede llegar a romperse como se observa en la siguiente imagen.
Modelo esclava
En este caso y si la pieza no está lo suficientemente dañada, se puede volver a coser. En este ejemplo, siempre antes de coser es aconsejable reforzar la pieza para que tenga consistencia y no se vuelva a descoser.
En el supuesto de que no se pueda unir porque la rotura es lo suficientemente importante, la solución sería levantar la entresuela y sustituir por una tira de similares características.
Definición
Entresuela
Pieza de cuero, caucho o sintético que se coloca como base en determinados zapatos y que está antes que la suela
Cosido de pieza para tapar un agujero
En determinadas ocasiones, puede ocurrir que se tenga un agujero en la parte de atrás, concretamente en la zona de la trasera. El zapato está totalmente confeccionado con la suela pegada, con lo cual ya limita el trabajo. Es importante, antes de realizar cualquier cosido o sustitución de piezas, valorar su viabilidad y si merece la pena el arreglo.
En el siguiente ejemplo, se ha optado por añadir una pieza exterior para tapar la rotura del zapato. Se decide porque es la manera más sencilla de arreglar el agujero y la menos costosa. Si se tiene que despegar la suela del zapato para poder volver a sacar el patrón de la pieza estropeada y realizar todas las fases de trabajo como se ha visto a lo largo de este capítulo, se observará que son muchísimas operaciones y esto encarecerá el costo del trabajo. En cuanto a la maquinaria, se deberá disponer de las máquinas necesarias para realizar las operaciones, como la máquina de rebajado, y la de cosido y pegado de suela.
Sin embargo, con la idea tan sencilla de colocar un pieza y coserla encima, se tiene arreglado el problema. Los pasos a seguir son:
Si se observa el ejemplo, el único inconveniente es que se ha cambiado el diseño del zapato inicial, lo que obliga a hacer esta modificación al otro zapato, tanto si está estropeado como si no.
Cosido de velcros
Uno de los cambios que se realiza con bastante frecuencia es el cambio de velcros, sobre todo en el de zapato colegial, donde se requiere una apertura fácil y rápida del zapato.
Definición
Velcro
Sistema de apertura y cierre muy sencillo. Consiste en dos cintas de tela que deben fijarse en la superficie a unir mediante cosido o pegado. Una de las cintas posee unas pequeñas púas flexibles que acaban en forma de gancho y que, por simple presión, se enganchan a la otra cinta, cubierta de fibras enmarañadas que forman bucles, permitiendo el agarre. Velcro es una marca registrada desde el año 1951.
El arreglo es muy sencillo.
Zapato con el cambio del velcro
3.6. Reconstrucción de piezas exteriores
Como ya se ha indicado anteriormente, en la construcción de un zapato debe destacar dos partes diferenciadoras, las piezas de la parte exterior y las de la parte interior:
A continuación, se detallarán algunos de los ejemplos más comunes en lo que a la reconstrucción de piezas exteriores se refiere, ya que, en determinadas ocasiones, por estética o bien por uso, se decide reconstruir una determinada pieza de un zapato.
Se va a comenzar con un ejemplo muy común que se produce cuando, en determinadas ocasiones, los tirantillos (piezas que se colocan en la parte de atrás de un zapato) se estropean por el roce.
Sabía que...
Esta pieza se suele estropear con normalidad, ya que, a veces, a la hora de conducir y por la forma de los pedales del coche, se suele rozar con la alfombrilla, llegando este roce a romper la pieza.
Para este tipo de reparación, la solución es algo más compleja que las anteriores. En esta ocasión, hay que cambiar el tirantillo por completo, pero no hay que olvidar que el zapato está con el piso pegado, lo que hace que el arreglo sea más complicado y dificultoso y habrá que emplear más tiempo y maña en la reparación. De lo contrario, se tendría que despegar la suela del zapato y volver a coser el tirantillo, lo cual encarecería el trabajo de forma significativa.
El primer paso será descoser el tirantillo con una cuchilla, teniendo especial cuidado de no romper la pieza o incluso el propio zapato.
Después, se debe de limpiar la zona donde va a ir colocado el nuevo tirantillo. Si, al descoser, la pieza ha salido íntegra, se copia en un trozo de cartulina y listo. Si, de lo contrario, ha salido defectuosa, se debe sacar el patrón.
Para realizar este patrón, se puede utilizar cinta adhesiva, pegándola en la zona donde va ir el tirantillo y, con ayuda de un lapicero, se marca el contorno.
Después, se despega cuidadosamente para que no se estropeen las realizadas, se pasa a cartulina y, con ayuda de una cuchilla, se recorta el nuevo patrón.
A continuación, se corta con ayuda de la cuchilla con sumo esmero. Dependiendo de la piel a utilizar y según el calibre que esta tenga, se deberá rebajar (tal como se ha visto en reparaciones anteriormente descritas) con la maquina o manualmente con la chifla.
Definición
Calibre
Grosor que tiene la piel.
Una vez finalizado el rebajado, con un poco de adhesivo de contacto, se da a las dos partes a pegar, se deja el tiempo de secado correspondiente y se pega. Con ayuda de un martillo, se golpea con cuidado.
Luego se pasa al cosido. La mejor forma de hacerlo es con la ayuda de una máquina de zapatero, ya que es la única máquina para poder acceder a la zona del tirantillo y poder coser. Esta máquina dispone de un brazo que facilita la entrada de la máquina a lugares donde sería imposible acceder para coser.
Si no se dispone de este tipo de máquina, habría que coserlo a mano con hilo y aguja. Para ello y con ayuda de una lezna, se hacen los agujeros para posteriormente coser.
Cosido
Recuerde
Es importante dejar los nudos del comienzo y el final del cosido por dentro del zapato en zonas no visibles.
En ocasiones, al llevar el zapato la suela, limita el trabajo y es muy difícil coser el tirantillo hasta abajo, porque la suela va pegada y no se puede colocar el tirantillo en la zona de montado. Se aconseja sacar justo el patrón al ras de donde está estropeado y así se evita coser hasta la parte de abajo del tirantillo, la que está junto a la vira o cerco del piso.
Definición
Vira o cerco
Tira de piel o material sintético que se coloca rodeando a la suela y puede encubrir el cosido.
Por último, queda dar un acabado a base de ceras naturales o anilinas para que no se note la diferencia de color de la pieza sustituida.
Definición
Anilina
Producto de acabado para zapatos. Uno de sus usos más comunes es como punto de partida para una extensa e importante familia de tintes orgánicos. La anilina es tóxica y se absorbe por la piel, por lo tanto debe manipularse con cuidado. Una característica de su acabado es que le da un aspecto natural a la piel.
También es común el descosido de los tirantillos de las botas de montar, bien por desgaste de la pieza o por la rotura del hilo por el roce.
Tirantillo descosido
En este caso, para reforzar la pieza, ya que no se va a sustituir, se le pondrá una pieza por debajo para darle refuerzo. Seguidamente, se cose. Como es una zona de difícil acceso, la mejor manera de coser es con la máquina de zapatero, por su diseño y versatilidad, es la más recomendada. Con una máquina convencional no se puede hacer.
Cosido con la máquina de zapatero
Una vez cosido, se limpia bien la zona de hilos y se pasa a darle un acabado. De esta manera, se disimula la zona cosida y reparada. Se puede utilizar una cera incolora, dejar un tiempo de secado y, a continuación, con un cepillo, sacar brillo.
Tirantillo acabado
Otra de las reparaciones es la relacionada con las punteras estropeadas por roce y desgaste, ya que al estar en la parte delantera del zapato son las piezas que más sufren el desgaste.
Dependiendo del grado de rotura, habrá que decidir si se puede hacer un arreglo o, por el contrario, se debe realizar una sustitución de la pieza. En ocasiones, dependiendo del diseño del modelo, lo mejor es cambiar la pieza por otra de iguales características. El procedimiento es similar al visto anteriormente y puede resumirse en los siguientes puntos:
Si por las características del modelo no se puede descoser, se debería coser directamente en el zapato. Los pasos a seguir en esta ocasión son los siguientes:
Otra reparación común está relacionada con los tacones de los zapatos de señora, como la sustitución de envelopes en los tacones o cambio del tacón. El arreglo más característico es el de cambio de tapa de tacón.
Definición
Envelope
Pieza de piel que forra el tacón. Generalmente, un tacón está compuesto por material plástico o madera.
En cuanto a la sustitución de envelopes, en caso de no poder arrancar el tacón (por no disponer en el taller de reparación de máquina de clavar tacones), lo más práctico que se suele hacer es sacar el patrón del tacón y forrarlo. El procedimiento es el que sigue:
Los tacones los hay de multitud de formas y tamaños. Cada vez se llevan más y son parte indiscutible del zapato de señora, cosa que en el de caballero no es habitual. La altura máxima de tacón en caballero suele ser 3 cm y en zapato de señora puede llegar alcanzar los 14 cm.
La inmensa mayoría de tacones están fabricados en polímero plástico (polietileno), ya que aguantan muy bien el peso, son ligeros y se pueden hacer multitud de formas. Tienen la gran ventaja de que se pueden reciclar (mezclando polímero virgen con otro ya utilizado se pueden volver a confeccionar nuevos tacones). En la siguiente imagen, se puede ver un tacón con su envelope antes de que sea forrado por completo.
Sabía que...
El tacón es el elemento más influyente dentro del diseño de un zapato, especialmente en el de señora, pues no solo determina el estilo del calzado y el aspecto de la horma, sino que además extiende su influencia al usuario, dándole una mayor o menor altura y un porte y una forma de caminar determinados.
Las partes de un tacón son:
A. Referencia del modelo.
B. Huella de inyección.
C. Talla.
D. Caja.
E. Pala.
F. Gavilán.
G. Superficie del tacón o frontal.
H. Base. I. Espiga.
J. Espiga de la tapa.
K. Cuerpo de la tapa.
Actividades
9. Explicar, a la hora de cambiar el envelope de un tacón, qué pasos se deben seguir por orden secuencial. Enumerar las herramientas necesarias.
3.7. Reconstrucción de piezas interiores
En multitud de ocasiones, el forro queda fuertemente estropeado y la única solución es sustituirlo o, si es el caso, reconstruirlo.
En el caso de una reconstrucción de la pieza, hay que pegar un trozo de piel de las mismas características.
Generalmente, en los forros se suele utilizar piel de cerdo, algo de vacuno y muy poco de cordero. El 85% del forro suele ser piel de cerdo, ya que es más económica y tiene menor grosor. También hay que destacar que, cada vez más, se utilizan para forro materiales sintéticos y algún que otro material técnico, tipo Gore-Tex.
Definición
Gore-Tex
Nombre comercial con el que se conoce popularmente a un tipo de tejidos especiales de tipo membrana, ampliamente utilizados en la confección de ropa deportiva y calzado para actividades al aire libre. Su principal ventaja radica en el hecho de combinar una gran ligereza, una alta impermeabilidad (que protege de los efectos del agua, el viento y el frío) y una eficiente transpirabilidad (que facilita la evacuación de la humedad corporal resultante del ejercicio físico). Estas condiciones lo convierten en un tejido ideal para forro de calzado o para ser utilizado en prendas destinadas a la práctica de deportes al aire libre y en especial a los de montaña o uso militar.
En primer lugar, se corta un trozo de material de forro que tenga las mismas dimensiones que la pieza a reconstruir. Si la piel es de un grosor considerable, puede dividirse.
A continuación, se pega en la zona dañada, intentando reconstruir el forro con ayuda de las herramientas necesarias, con una esteca, que sirve para moldear, y con un poco de vapor de agua, que permite manipular mejor la pieza. Se puede utilizar para tal fin un secador para humectar la piel y poderla manipular mejor.
Definición
Esteca
Herramienta de madera que sirve para moldear y fruncir la piel.
Centrándose ahora en lo que se denomina sudadera, en ocasiones, si la rotura es pequeña se puede llegar a reconstruir con un trozo de piel de similares características y adhesivo tipo látex.
Definición
Sudadera
Pieza de forro que va en parte interior del zapato. Generalmente, suele colocarse al final, junto a la trasera del modelo.
A continuación, se muestra un ejemplo de sudadera rota en la que cabría una reconstrucción.
En esta ocasión, no habría más que colocar un trozo de piel de similares características y pegarlo con adhesivo tipo látex en la zona de la sudadera y, con una horma caliente, se puede moldear la zona de la trasera, para que coja forma. Es aconsejable en la zona de abajo, la que pega, darle unas cortadas para que la piel se adapte mejor.
Horma caliente
Sabía que...
Si no se dispone de una horma caliente, también se puede emplear un secador de pelo para quitar las arrugas, aunque se debe tener la precaución de no focalizar el secador a un punto fijo, sino ir rotando para evitar quemar la piel. De vez en cuando, mojar la piel con agua.
3.8. Sustitución de sudaderas y forros
Se comenzará detallando los pasos de la sustitución más común en piezas interiores. La pieza que más se suele sustituir es la sudadera, ya que, al ir en la parte de atrás del zapato, cuando se produce el ciclo de la marcha el pie está en continuo roce con la zona del calcáneo en la parte de atrás del zapato y es la sudadera la parte que más sufre.
También suele ocurrir que absorbe el sudor y con el paso del tiempo la piel se rompe.
Para esta sustitución, en primer lugar se debe sacar el patrón de la sudadera. Con la ayuda del papel adhesivo, se intenta pegar en la zona donde va la sudadera y con la ayuda de un lapicero se marcan las líneas por donde se quiere que vaya a ir la nueva pieza.
Se aconseja que en la parte de abajo se den una serie de cortadas o muescas para que se adapte mejor a la zona del montado, ya que atrás la forma es redonda y al hacer las cortadas se puede plegar la sudadera con mayor facilidad y evitar posibles arrugas en la parte de abajo del talón, que podría ocasionar rozaduras a la hora de caminar. Una vez pegado el patrón, si sobra, se puede cortar el sobrante.
Una vez cortada la sudadera en el material elegido, el paso siguiente es pegarla con una cola de contacto y centrarla en el zapato. Por lo general, solamente va pegada con un adhesivo. Si el diseño lo permite, no está de más pegarle un pespunte de sujeción por la zona del hueco del zapato. Al ser una pieza interior, no se suele dar ningún tipo de acabado, pero, si se dispone de una horma caliente, se suele moldear para quitar las posibles arrugas y darle forma.
Actividades
10. Buscar materiales sintéticos de forro de calzado, enumerarlos y explicar sus características técnicas. En internet, se pueden encontrar recursos y proveedores.
3.9. Cambio de espumas y rellenos
La mayoría de los zapatos llevan una planta comercial que es en la que al meter el pie en el zapato se pisa directamente y que va reforzada con un relleno sintético, para proteger la planta de los pies y amortiguar el pie al caminar.
Puede darse el caso de tener que reparar o cambiar estas plantas, bien por su uso y desgaste o por prescripción médica (como es el caso de plantillas ortopédicas). No obstante, son dos casos totalmente diferentes, ya que el primero consiste en reparar la planta y el segundo es una construcción de una plantilla con una serie de recomendaciones médicas que un facultativo indicará.
En el supuesto en el que se deben cambiar las plantillas por desgaste, lo primero que se debe hacer es despegar las plantillas con muchísimo cuidado y despegar los rellenos que lleva.
Una vez que se tengan las piezas que componen la plantilla, habrá que calcarlas en la cartulina para sacar los patrones. Si al despegar las piezas estas se hubieran estropeado, con la ayuda del lápiz se compensa en las zonas que lo necesiten.
Con los patrones definitivos, se pasa al cortado de los materiales. Para los rellenos, se utiliza una esponja especial o un microporoso, que tiene la característica de que es un material muy ligero y a la vez esponjoso y, a la hora de caminar, hace un efecto amortiguador.
Una vez cortadas las piezas en material de piel, las que lo necesiten se rebajan en su grosor, bien con la chifla o con la máquina de rebajar. A continuación, se da un adhesivo tipo látex y se pegan los rellenos en su sitio.
Microporoso de diferentes colores
Zapato y su plantilla con el relleno correspondiente
Nota
La gran mayoría de los materiales que se emplean para rellenos y esponjas no se pueden rebajar en su grosor. Dependiendo del grosor que se necesite, se venden por grosores. En determinadas ocasiones en que se necesiten grosores grandes, se pueden pegar capas.
Por su parte, la manera de arreglar un cambio de relleno de una planta si se dispone de la horma es sencilla. Solamente hay que ajustar la planta de la horma con papel adhesivo y, de esta manera, se obtendrá el patrón de la planta. Ahora tan solo queda diseñar la forma que se le quiere dar y cortarla en el material elegido de antemano. Por último, colocarle los rellenos y pegarla en los zapatos.
Zapato con el cambio del relleno de las plantillas
En el supuesto en que se deban realizar una plantillas con calces de espuma y con un quiebre predeterminado y prescrito por un facultativo, la cosa cambia. En primer lugar, se debe disponer de un buen patrón para hacer la plantilla. Si no se dispone de él, se deberían tomar medidas de la planta del pie, tanto en anchos como en largos y en ambos pies.
Se debe realizar una prueba del patrón para comprobar las medidas, si se ajustan al pie o, por el contrario, hay que rectificar. Una vez conseguido el patrón ideal, se pasa al cortado de los materiales.
Una vez cortadas, se rebajan las piezas que lo necesiten. Si lleva algún tipo de pespunte se realiza y, si no, se da adhesivo y se pega. Una vez confeccionadas las plantillas, se introducen en el zapato para comprobar su ajuste. Puede dárseles un poco de adhesivo para que a la hora de andar no se deslicen.
Sabía que...
Se considera el pie como una estructura de soporte que ha de admitir variaciones en la cantidad de carga. Los huesos del pie se distribuyen en forma de bóveda sostenida por tres puntos de apoyo:
4. Resumen
Los procesos de reparación y sustitución de piezas dependen de la parte a sustituir o reparar, pero siempre se debe seguir un proceso secuencial en la medida en que sea posible, ya que no se puede olvidar que hay ciertas operaciones que van antes y que condicionan el acabado final y, por lo tanto, es fundamental llevar un riguroso orden para que la reparación quede no solo bien realizada, sino bien presentada.
Se pueden dividir las reparaciones vistas en dos grandes grupos: un primer grupo, que consiste en aquellas reparaciones que se basan en el cosido de piezas, y un segundo apartado, que se basa en la sustitución de unas piezas por otras.
En el primer grupo, en el cosido de piezas, los pasos a seguir en cada reparación deben contemplar, al menos, las siguientes fases en riguroso orden de prelación: en primer lugar se debe descoser la zona a reparar, después se limpia con cuidado para no dañarla, a continuación se extiende una fina capa de adhesivo para dar más fortaleza a la pieza y se marcan los agujeros por donde después se pretende coser, se hacen los agujeros con ayuda de una lezna (si es que el cosido es a mano) y se cose. Al final, no hay que olvidarse de dar acabado a la pieza reparada.
En el segundo grupo, en la sustitución de una pieza por otra, el paso fundamental radica en la elaboración del patrón de la pieza a sustituir. Para ello, se ajusta con papel adhesivo la pieza a sustituir, se copia y se pasa a cartulina. Una vez obtenido el patrón, se corta en el material más parecido a la pieza original y se cose o se pega, en función de donde se encuentre la pieza a sustituir y, como en el anterior caso, por último, se le da un acabado.
Ejercicios de repaso y autoevaluación
1. ¿A qué tipo de modelo corresponde la siguiente imagen? Identifique sus partes.
2. De las siguientes herramientas, ¿cuáles se utilizan para la reparación y sustitución de piezas?
Destornillador, tijeras, taladro, punzón, lezna, llave inglesa, compás de puntas, reglas de plástico, rulina, maza, soldador.
3. De las siguientes afirmaciones, diga cuál es verdadera o falsa.
4. ¿Cuáles de las siguientes son partes de la horma?
Tubo de Cirlot, lengüeta, empeine, tirantillo, línea de Lupe, pala, enfranque, planta.
5. Ordene cronológicamente las siguientes operaciones en la sustitución de una pieza.
6. Complete las siguientes oraciones.
Cuando hay que rebajar manualmente una piel por su grosor, se emplea la ___________ con cuidado de no romper la pieza.
El ribete que se cose alrededor del hueco también se puede llamar ___________ .
7. En la siguiente sopa de letras, encuentre cinco partes de un tacón.
8. De los siguientes materiales, ¿cuál es el que más se emplea para fabricar sudaderas de forro?
9. Completa el siguiente texto con una las siguientes palabras: máquina de ribetear, máquina de coser, máquina de zapatero.
En determinados arreglos de tirantillos, no se puede acceder a la zona de cosido, por lo que se aconseja utilizar la ______ , donde se puede acceder al cosido.
10. En el arreglo de plantillas, con mucha frecuencia se cambian los rellenos. ¿Cuál es el material que más se utiliza?