Capítulo 1
Trabajos complementarios de colocación de elementos singulares, remates y acabado final

1. Introducción

El sistema de fachada transventilada consiste en la colocación de una estructura de perfiles sobre un cerramiento exterior para posteriormente colocar un aplacado o revestimiento exterior sujeto a los perfiles. La estructura de perfiles se conoce normalmente como subsistema o subestructura, al quedarse por debajo del aplacado. De este modo, se consigue un espacio entre el primer cerramiento y el revestimiento de acabado. En dicho espacio, se permite la corriente de aire con la idea de mantener la zona sin humedad o con una humedad lo más baja posible. El sistema se mejora con la colocación de un aislamiento continuo adherido a la cara más externa de la primera hoja. Es muy común que dicho aislamiento sea un proyectado, aunque no tiene por qué, el aislamiento puede ser de paneles rígidos u otros.

Es un sistema muy eficaz, ya que la capa de acabado frena el golpe de la lluvia y la separa del edificio. Además, la cámara de aire ayuda como aislante térmico y acústico y mejora las prestaciones de la envolvente del edificio.

Para conocer con una mayor profundidad las fachadas transventiladas, se recomienda el estudio de las normativas que afectan a este tipo de sistemas que son, entre otras: la UNE-EN 12154-2000 (Fachadas ligeras. Estanqueidad al agua. Requisitos y clasificación), la UNE-EN 12152-2002 (Fachadas ligeras. Permeabilidad al aire. Requisitos de funcionamiento y clasificación) y la UNE 41957/1 (Anclajes para revestimientos de fachadas de edificios. Subsistemas para revestimientos ligeros).

2. Elementos singulares. Tipos. Características

Las fachadas en general se diseñan y construyen para alejar el agua y la humedad de los edificios, así como las condensaciones, las temperaturas inadecuadas y el ruido. Además, es fundamental la estabilidad de las mismas y de todos los elementos que las componen. Por lo tanto, se puede considerar que los elementos singulares de una fachada transventilada son aquellos que, por su emplazamiento, forma u otras características, necesiten una atención especial en relación a las funciones que debe cumplir la fachada.

Aunque los puntos singulares son los mismos o similares para los distintos tipo de fachadas, su solución puede depender de los materiales que forman el sistema y especialmente del tipo de subestructura y del tipo de revestimiento exterior. Se pueden distinguir tres grupos de fachadas transventiladas:

  1. Fachadas pesadas.
  2. Fachadas semipesadas.
  3. Fachadas ligeras.

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Recuerde

Las funciones principales de la fachada son:

  1. Protección frente a la humedad.
  2. Aislamiento térmico.
  3. Aislamiento acústico.
  4. Protección solar.

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Sabía que...

Las fachadas ligeras pueden estar compuestas por placas de resinas, paneles sándwich o placas de metal y plástico. Una fachada ligera se considera cualquier fachada en la que su peso oscila entre los 50 y 70 kg/m2 y suelen tener un espesor inferior a 20 cm. Como dato comparativo, una fachada tradicional puede pesar perfectamente los 300 kg/m2.

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Fachada transventilada de placas cerámicas

2.1. Tipos de elementos singulares

Si se observan las partes de una fachada ventilada, se descubre que existen puntos o elementos donde la construcción requiere un detalle concreto. Se trata de puntos que, si no se tratan con especial atención, se puede producir un problema de funcionalidad de la fachada, como la entrada de ruido o la falta de estanqueidad. Se puede decir que existe una relación de elementos singulares dentro de las fachadas ventiladas, bien por su ubicación o por su forma.

A continuación, se establece una tipología de elementos singulares atendiendo a los puntos más complicados en la construcción del conjunto. Posteriormente, se describirán las características de cada elemento.

Los tipos de elementos singulares son:

  1. Arranques de fachada.
  2. Coronaciones de fachada.
  3. Huecos y ventilaciones:
  1. Jambas.
  2. Dinteles.
  3. Vierteaguas.
  1. Encuentros y terminaciones.
  1. Esquinas.
  2. Rincones.
  3. En ángulo.
  4. Cierres laterales.
  1. Salientes y formas.
  2. Juntas.
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2.2. Características de los elementos singulares

Las características que hacen singulares a los elementos están relacionadas en general con su forma y con su posición dentro de la fachada.

Arranques de fachada

Los arranques de la fachada pueden partir desde el zócalo de planta baja o puede tratarse de un arranque en altura, por ejemplo desde la primera altura del edificio debido a que la planta baja se deja para locales comerciales.

En el caso de que la fachada comience desde su zócalo, se debe cuidar especialmente el mismo de las salpicaduras de agua y se debe hacer un esfuerzo especial de frenado de la humedad. En algunos casos, se tendrán incluso plantas del tipo semisótano o sótano en las que hay tener una especial atención. La unión fachada-solado debe ser completamente estanca.

Existen dos soluciones generales. La primera es llegar hasta la propia acera buscando el cierre. La otra solución es dejar una pequeña altura en la parte inferior y arrancar desde esa pequeña altura.

En el caso de que la fachada comience desde cierta altura separada del suelo, ya sea en la parte inferior del edificio o en alguna altura de planta, el espacio en su parte baja se puede tapar con un material opaco, ya sea del mismo material que la fachada o distinto, e incluso puede combinarse con otro color.

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Arranque de fachada transventilada

Cuando se deja la parte de abajo abierta, es con la idea de que sirva como entrada de aire exterior y para facilitar una corriente de aire en el espacio interior de la fachada. En este caso, es conveniente poner rejillas con mosquiteras que eviten la entrada de bichos.

Sobre la zona de arranque, cabe decir que en el replanteo de las subestructuras que tienen perfiles horizontales, lo normal es que empiece desde abajo con el primer perfil horizontal, ya que lo adecuado es que sirva para la sujeción de la primera línea de acabado.

Coronaciones de fachada

La coronación de la fachada puede cerrarse completamente para evitar la entrada de agua. En este caso, la salida de aire se le puede confiar a las juntas o a rejillas de ventilación en el mismo paño.

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Ejemplo de coronación cerrado sin abertura al exterior

También se puede dejar el espacio de arriba como salida de aire, pero asegurando la estanqueidad, colocando un remate tipo perfil en forma de L, tipo visera, que tape la parte superior y deje una salida en su frente.

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Actividades

1. Buscar en internet 5 fotografías sobre distintos elementos singulares de fachadas transventiladas.

2. ¿Cómo se cierra la coronación de una fachada?

3. Hacer una ficha con cada elemento anterior donde se puedan añadir las fotos que se han localizado en internet e indicar el tipo de elemento y sus características.

Huecos y ventilaciones

Los huecos de fachada se deben a las salidas de instalaciones de ventilación y similares o a las ventanas del edificio. También se puede tratar de ventilaciones propias de la misma fachada. Las salidas de las instalaciones y las ventilaciones del sistema de fachada se resuelven con la colocación de celosías o rejillas.

En los huecos de ventana, es conveniente colocar premarcos (precercos). Se pueden colocar ventanas del tipo monoblock, que son conjuntos compactos muy estancos y con buenas prestaciones en general. En cualquier caso, lo habitual es que quede un recercado a tapar. El recercado se compone de los siguientes elementos:

  1. Jambas: partes laterales de la ventana.
  2. Dintel: parte superior de la ventana.
  3. Vierteaguas: parte baja de la ventana. Puede tener una pequeña pendiente para sacar el agua de lluvia.
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Precercos colocados en fachada transventilada

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Recuerde

El sistema de fachada transventilada implica la existencia de un espacio interior tipo cámara de aire con entrada y salida de aire, ya sea por rejillas de ventilación o por las propias juntas del material de acabado.

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Nota

Es conveniente que el vierteaguas sobresalga y tenga algún modelo de goterón para que el agua no escurra por la fachada, especialmente en los casos de aplacados de piedra natural.

Encuentros y terminaciones

Los encuentros y terminaciones de la fachada deben cerrarse adecuadamente, ya sea entre paños de la misma fachada o con otros materiales o sistemas constructivos. Se pueden encontrar los siguientes:

  1. Esquina: unión perpendicular de dos paños de la fachada con el ángulo de 90º en la parte interior del acabado.
  2. Rincón: unión perpendicular de dos paños de la fachada con el ángulo de 90º en la parte exterior del acabado.
  3. En ángulo: unión en ángulo distinto de 90º de dos paños de la fachada.
  4. Cierres laterales: terminación lateral de la fachada ventilada.
  5. Con otros materiales: encuentro con otros materiales o sistemas constructivos en los que se debe asegurar el cierre.

Salientes y formas

En el caso de salientes del forjado, como voladizos y aleros, se debe aislar al menos la cara inferior y el canto del forjado. Las formas especiales se pueden conseguir con la propia perfilería. Se fija la misma subestructura de las guías del aplacado haciendo la forma del saliente y se aplaca con el mismo material.

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Pequeño cajón en voladizo para adorno de ventana

Juntas

En general, las juntas de una fachada pueden ser de los siguientes tipos:

  1. Estructurales.
  2. Compresión.
  3. Expansión.
  4. Dilatación.
  5. Unión.

Las dos primeras son las que más se utilizan en las fachadas ventiladas en general, mientras que las otras tres se colocan en función del material de acabado y si se hacen sectores. Los sectores son zonas delimitadas para que resulte más fácil el drenaje del agua.

Las juntas estructurales deben coincidir con las del edificio. Las juntas de compresión se realizan a nivel en cada planta y con un espesor de 15 mm.

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Sabía que...

Las juntas de compresión son poco utilizadas en España, pero son muy comunes en el norte de América.

Las juntas de expansión son propias de los aplacados de piedras y se colocan cada 6 m y a 5 m de las esquinas. Su anchura es de 10 mm aproximadamente. Las juntas de dilatación de la fachada se deben situar cada 2 plantas en vertical y cada 15 m en horizontal, en paños lisos y en juntas entre placas, que puedan ser selladas posteriormente o no.

Las juntas de unión entre las placas pueden tener un espesor a partir de 2 mm. Las juntas de unión pueden ser abiertas o cerradas. Cuando se toma la decisión de dejar las juntas abiertas, se aprovechan como sistema de ventilación de la cámara.

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Sabía que...

El proyectista calcula la junta abierta teniendo en cuenta el caudal de aire que debe moverse en la cámara. El tipo de junta está relacionado directamente con el tipo de anclaje del acabado y con el diseño que se pretenda. Así, el sistema de enganche visto se utiliza para la junta abierta y permite que la junta esté alineada, mientras el sistema de enganche oculto es más adecuado para la junta cerrada y permite tanto la junta alineada como la junta desfasada.

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Actividades

4. ¿Qué espesor tiene un premarco de ventana?

5. ¿Cómo se llama el sistema de colocación de ventanas cuando no se usa premarco?

6. ¿Qué tipo material de acabado, propio de las fachadas transventiladas, suele necesitar juntas de expansión?

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Aplicación práctica

Le han encargado ejecutar una fachada transventilada con revestimiento de piedra natural. Se trata de un edifico de 3 plantas de 3,50 m de altura. La planta del edifico es un rectángulo. Su paño más largo es de 55 m y el corto de 30 m.

¿Qué tipo de juntas debe tener en cuenta en el replanteo? ¿Cuántas juntas de expansión debe colocar en cada fachada?

SOLUCIÓN

En general, las juntas de una fachada pueden ser de las siguientes: estructurales, compresión, expansión, dilatación y unión.

Las juntas de expansión se colocan cada 5 m.

En la cara más larga, se tienen 55 m, si se parten en paños con una junta desde los 5 m de cada esquina quedan 45 m divididos entre 5, que son 9 paños con 8 juntas. Total 11 juntas de expansión en las caras largas.

Con el mismo razonamiento, se tiene que en la dimensión más corta hay 35 m, si se hacen paños entre juntas cada 5 m, entones 35/5 = 7 paños. Y esos 7 paños se parten con 6 juntas de expansión.

En resumen, hay 11 juntas en las caras más largas y, como hay 2, en total serán 22 juntas.

También hay 6 juntas en las caras cortas y, como son 2, serán 12 juntas.

3. Colocación: proceso operativo

La colocación de los elementos singulares sigue el mismo proceso que la fachada en general, salvo pequeños detalles particulares de cada punto concreto y según el sistema y la marca comercial empleada. Por eso, es fundamental revisar los detalles del proyecto, el pliego de condiciones técnicas y las prescripciones que acompañan a la documentación del material.

El proceso operativo es el siguiente:

  1. 1. Replanteo y trazado inicial.
  2. 2. Colocación de los estribos (anclajes).
  3. 3. Instalación de aislante.
  4. 4. Colocación de los perfiles.
  5. 5. Colocación de acabado.
  6. 6. Remates.

Durante el replanteo y el trazado inicial, se mide el paramento y se reparten las distancias a las que se colocará el subsistema de sustentación del acabado. Teniendo en cuenta las medidas (largo x ancho) de la terminación, se hace el reparto de los anclajes.

Los anclajes se colocan o fijan sobre el soporte de la hoja interior que apoya en la estructura del edificio. Posteriormente, se instala el aislante fijándolo con tacos de PVC o incluso pegándolo en toda la superficie con algún tipo de lechada.

Se colocan los perfiles verticales o montantes unidos a los anclajes y, sobre ellos, los horizontales (si existen) según el sistema de perfiles a emplear.

Los perfiles sirven para sujetar el acabado mediante grapas, tornillos, remaches o similares.

Finalmente, se sellan todas las juntas y se colocan los remates que puedan quedar en las uniones o encuentros con otros elementos.

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Nota

Existe una gran variedad de perfiles según la marca comercial con la que se trabaje, del mismo modo que hay una gran variedad de aislantes y de acabados. En el caso de los anclajes, son muy útiles las escuadras regulables, ya que ayudan a la nivelación de los perfiles verticales.

3.1. Comprobación de los elementos singulares: posición, solicitudes, acabados

El control de la fachada corresponde a la dirección facultativa y a los servicios de control contratados en la obra. Durante la construcción de la fachada ventilada, se controlará la ejecución de cada fase de la misma. Se debe comprobar que la ejecución corresponde con el proyecto, tanto en posición como en solicitudes y en su acabado final.

Comprobación de la posición

La posición de los elementos singulares se verifica controlando las fases de replanteo y trazado, así como la colocación de la subestructura (escuadras y perfiles). Durante el replanteo y trazado inicial, se define la posicion de los elementos singulares del proyecto y se verifican los niveles y las escuadras de las fachadas.

Una vez que se ha comprobado el estado de la hoja interior sobre la que se colocan los anclajes (estribos o escuadras), se reparten los mismos a la distancia que indique la documentación gráfica del proyecto, marcando su posición con un lápiz, tiza o similares. Las medidas se pasan facilmente con un láser. Conforme se van colocando los estribos a la hoja, se comprueba su nivelado en los tres ejes.

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Posteriormente, se colocan los perfiles y se comprueba su nivelación y su plomo. Primero se insertan los perfiles verticales en los estribos (o atornillados a escuadras) y se comprueba su plomo. Luego se reparten los perfiles horizontales a nivel. La idea es dejar la subestructura preparada para que la posición del acabado sea la requerida. Lo que se busca son planos paralelos a la hoja interior separados de la misma a la distancia de la cámara ventilada.

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Actividades

7. Dibujar a mano alzada la sección de una fachada transventilada donde se vea la entrada y salida de aire de la cámara.

8. Hacer un esquema con los tipos de elementos singulares.

9. Buscar en internet 3 casas que fabriquen subsistemas de fachadas transventiladas.

Comprobación de las solicitudes

Para la elaboración de una fachada ventilada, se ha de calcular en el proyecto el peso propio de los elementos (cargas permanentes), la acción del viento sobre la fachada y las posibles acciones sísmicas.

El muro interior hace de soporte y garantiza la estabilidad del resto de los elementos que conforman la fachada ventilada. Dicho muro recibe las solicitaciones de la subestructura que, a su vez, transmite a los forjados.

Para hacerse una idea de la presión que soporta un revestimiento de exterior, conocida la velocidad del viento en m/s, se puede aplicar la fórmula de Bernoulli.

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Donde:

P es la presión en kg/m2.

V es la velocidad del viento en m/s.

La unidad más habitual para la presión es el pascal, pero hay otras muchas.

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Comprobación del acabado

La colocación del acabado último o revestimiento de la fachada a la estructura portante puede hacerse mediante remaches, tornillos o mediante adhesivos especiales, dependiendo del material que se utilice. Se realizará una inspección visual para comprobar que las piezas están correctamente fijadas para evitar desprendimientos. También se revisará la planeidad del conjunto acabado y la calidad y el grosor de las juntas.

Cuando el revestimiento es un sistema opaco, estará constituido por un material homogéneo (plástico, metálico, etc.) o bien compuesto de capa exterior, capa intermedia de material aislante y una lámina interior de material plástico o metálico, etc.

En los sistemas opacos de plástico y metal, se debe comprobar la idoneidad de la junta de estanqueidad, que debe ser de policloropropeno, PVC o similares. Además, se inspeccionarán los sellados de los remates.

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Aplicación práctica

En un edificio de 3 plantas y planta rectangular se prevén las siguientes velocidades del viento (máximos) según su orientación: cara norte: 103 km/h, cara este: 92 km/h, cara oeste: 46 km/h, cara sur: 80 km/h.

El revestimiento de la fachada está calculado para que soporte una presión máxima de 40 kg/m2.

Calcule la presión a la que se somete cada cara. ¿habrá problemas en alguna de las caras?

SOLUCIÓN

P = V · V/16

  1. Cara norte: 51 kg/m2
  2. Cara este: 40,8 kg/m2
  3. Cara oeste: 10,2 kg/m2
  4. Cara sur: 30,6 kg/m2

Puede haber problemas en la cara norte y en la cara este.

3.2. Recepción sobre el subsistema de anclaje

La recepción del acabado a la subestructura o subsistema de anclaje puede realizarse de cuatro formas principalmente:

  1. Fijación con grapa vista.
  2. Fijación con grapa oculta.
  3. Fijación mediante perfiles a la baldosa ranurada.
  4. Fijación mediante tornillo y taladro.
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Fijación con grapa vista

La fijación de grapa vista se puede encontrar tanto en sistemas de anclajes puntuales como en sistemas de perfiles (más común en los que tienen perfiles en una sola dirección). La grapa agarra y presiona sobre el aplacado en sus cuatro esquinas, asegurando su estabilidad.

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Fijación con grapa vista

La fijación con grapa oculta se consigue debido a que a la pieza a colocar se le fabrica una ranura en sus cuatro esquinas para que la grapa agarre las piezas y quede tapada por las mismas.

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Fijación con grapa oculta

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Sabía que...

Las grapas se dimensionan para poder soportar los esfuerzos y deformaciones siguientes del peso del revestimiento, pero también se consideran la presión y la succión debidas al viento, la deformación por la temperatura y las deformaciones de la estructura del soporte.

Fijación mediante perfiles a la baldosa ranurada

Se trata de un sistema de fijación oculto donde el subsistema tiene doble perfil (vertical y horizontal). Los perfiles horizontales se preparan con cuñas metálicas que encajan en las ranuras del canto de la placa de acabado y las sujetan en varios puntos a lo largo de toda la su longitud. Se pueden poner cuñas en la parte superior e inferior, en ambos cantos. Las cuñas ayudan a la sujeción y al antivuelco.

El ranurado de las piezas se realiza en taller mediante corte. Al encargar las piezas, se debe tener en cuenta este detalle para que cuando lleguen a obra estén listas para acoplarse a los perfiles.

Este sistema es muy apropiado para fijar acabados como la piedra natural.

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Recuerde

Las fijaciones ocultas requieren mecanizado previo de las piezas.

Fijación mediante tornillo y taladro destalonado

Los taladros destalonados se tienen que realizar en el lado oculto de las placas de fachada. El agujero destalonado se realiza en dos pasos: primero se hace el taladro y luego el destalonado.

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Tornillo destalonado

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Aplicación práctica

Reconozca en el siguiente plano de sección de una fachada ventilada los elementos singulares, interpretándolos e identificando su posición en la fachada, y designe un posible acabado prescrito para este tipo de fachada. Para ello, utilice la numeración de la leyenda. ¿Qué elemento no se aprecia en la sección?

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SOLUCIÓN

La leyenda es la siguiente:

  1. 1. Grapas de fijación vistas. Unión acabado subsistema. Se colocan en la parte más externa de la fachada.
  2. 2. Aislante. Su posición más habitual es entre la cámara de aire y la hoja interior (soporte).
  3. 3. Acabado exterior. Al tener grapas de fijación vistas, se puede tratar de una piedra natural.
  4. 4. Hoja interior de fábrica de ladrillo de ½ pie de espesor.
  5. 5. Rejilla de ventilación en el arranque de la cámara de aire.

Se trata de una sección del arranque de una fachada donde no se aprecia la perfilería (subsistema).

3.3. Ubicación de las piezas: estabilidad en el plano horizontal, vertical e inclinado

La ubicación de las piezas tiene que estar en el plano virtual que se haya designado en el proyecto. Hay tres planos posibles de ubicación o planos de trabajo:

  1. Plano horizontal.
  2. Plano vertical.
  3. Plano inclinado.

El plano horizontal se produce en los elementos del tipo:

  1. Coronación.
  2. Vierteaguas.
  3. Dintel.
  4. Saliente.
  5. Cambio de nivel.

En estos casos, los perfiles deben regularse completamente a nivel. Para conseguirlo, se usarán fundamentalmente niveles de burbuja.

La colocación de la baldosa se complica en los casos en los que el plano queda boca abajo. En este caso, además de usar la correspondiente grapa, se puede ayudar a la colocación del aplacado con un cordón de adhesivo en todo su perímetro. Así se aseguran la planeidad y la estabilidad del revestimiento.

El plano vertical se produce en los elementos del tipo:

  1. Paño de fachada.
  2. Jambas.
  3. Cierres laterales.
  4. Rincones.
  5. Esquinas.

En estos casos, los perfiles deben regularse completamente a plomo. Para conseguirlo, se usarán fundamentalmente niveles de burbuja.

La colocación de la baldosa se hace de abajo a arriba, apoyada sobre la anterior. Esto se complica cuando el formato es de gran tamaño, ya que el aplacado podría moverse. En este caso, además de usar la correspondiente grapa, se puede ayudar a la colocación del aplacado con un cordón de adhesivo en todo su perímetro y con la colocación de crucetas en las esquinas para garantizar la junta entre baldosas. Así se aseguran la planeidad y la estabilidad del revestimiento.

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Cierre de fachada con medianera propia (se ha prolongado el aplacado una hilada para cubrir una primera franja de la medianera y asegurar la estanqueidad del cierre)

El plano inclinado se produce en los elementos del tipo:

  1. Pendientes.
  2. Encuentros en ángulo.
  3. Otras formas inclinadas del edificio.

Para conseguir un placo virtual inclinado, se fijan las pendientes del mismo con los propios perfiles. Para fijar las pendientes, basta con usar el hilo de replanteo y un flexómetro (metro). Se clavan unas puntas en los extremos y se coloca el hilo con la pendiente requerida. Con el flexómetro, se escantillan las medidas deseadas.

3.4. Unión entre distintos materiales. Técnicas y productos

En la colocación de los elementos singulares, se encuentran, al menos, las siguientes uniones:

  1. Unión de anclajes con hoja interior (soporte).
  2. Unión de aislante con hoja interior.
  3. Unión de perfiles verticales con escuadras.
  4. Unión de perfiles horizontales con perfiles verticales.
  5. Unión de acabado al subsistema.

Unión de anclajes con hoja interior (soporte)

Según el tipo de anclaje al soporte, se utilizan las distintas técnicas:

  1. Anclaje puntual, mecánico o químico, local fixing.
  2. Anclaje mediante subsistema, montantes o montantes y travesaños, spead fixing.

Para el empleo de anclajes puntuales, se recomienda que el soporte sea de ladrillo perforado u hormigón. Cuando el soporte es una fábrica de ladrillo hueco o bloque de hormigón, es más recomendable el empleo de anclajes unidos al soporte mediante sistemas con perfiles.

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Sabía que...

Los anclajes puntuales son bastante utilizados en España, porque son más económicos, pero pueden ser más inseguros.

La unión anclaje-soporte puede hacerse mediante morteros químicos o mediante taco. La unión mediante cementos expansivos o resinas estará indicada para anclajes de textura rugosa. La unión mediante taco, al que se fija roscado el anclaje, puede hacerse con taco metálico o de nailon.

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Sabía que...

El taco de nailon permite un mejor reparto de las tensiones y, en consecuencia, un menor riesgo de desconchamientos.

Con elementos puntuales de anclaje, se crean un gran número de puentes térmicos. En el segundo caso, la estructura está constituida por perfiles metálicos dispuestos verticalmente (estructura primaria), con sistemas de regulación para compensar los eventuales errores de desaplomado del soporte. Sobre estos, se pueden colocar grapas de anclaje, donde se agarra el revestimiento de acabado o nuevos elementos horizontales (estructura secundaria) que sustentan dicho revestimiento.

Los anclajes puntuales mecánicos implican el uso de tornillería con par de apriete, mientras que, en los anclajes químicos, se usan varillas preferiblemente corrugadas y resinas de unión tipo poliéster. El material más adecuado en ambos casos es el acero inoxidable, aunque se usan otros, como el acero galvanizado.

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Actividades

10. Hacer un esquema con los tipos de fijaciones.

11. Dibujar una sección de fachada transventilada con un subsistema de perfiles verticales y grapas ocultas.

12. ¿Para qué sirven las corrugas de los anclajes puntuales?

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Ejemplo

Ejemplos de dimensiones de varilla de para un anclaje.

Tipo Diámetro (mm) Longitudes estándar (mm)
M-8 8 125
M-10 10 185
210
M-12 12 125
155
185
215

Una mejora dentro de los anclajes puntuales son los anclajes puntuales regulables, que permiten regular la pieza incluso en las tres dimensiones.

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Aplicación práctica

Para la ejecución de la unión de una fachada ventilada con su carpintería metálica en ventana, le facilitan un plano de sección donde se ven los detalles de la misma.

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Complete la leyenda de la imagen identificando los elementos señalados. Identifique cuáles de esos elementos contribuyen a garantizar la estanqueidad frente a la entrada de agua.

SOLUCIÓN

Leyenda: 1. Acabado; 2. Dintel metálico (cierre); 3. Ventana; 4. Cerco de ventana; 5. Vierteaguas.

Los cinco elementos de la leyenda contribuyen a la estanqueidad de la fachada, ya que el acabado evita la entrada de agua a través de la misma; el dintel cierra la parte superior del hueco ventana; la ventana tapa el hueco, permitiendo la entrada de luz, pero no de agua; el cerco cierra la unión de la ventana en todo el perímetro y el vierteaguas cierra la parte baja de la solución.

Unión de aislante con hoja interior

La instalación del aislamiento puede realizarse mediante espigas de fijación o mortero adhesivo. Su espesor varía en función de la solución del conjunto, la elección del aislante, la zona climática y la orientación de la fachada. A modo orientativo, tiene un espesor comprendido entre 30 y 55 mm. Es muy importante que el aislante tenga continuidad en toda la fachada, en los elementos singulares y en los remates.

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Nota

Los anclajes de plástico para fijación de sistemas tienen obligatoriedad del marcado CE, de acuerdo con la Guía DITE (Documento de Idoneidad Técnica) nº 01, aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Normalmente, los productos aislantes se pueden encontrar en planchas rígidas que se pueden unir con espigas de fijación, pero, en ocasiones, se aplica un mortero previo que aumenta la adherencia. También se utilizan técnicas de proyectado. Un proyectado bien ejecutado tiene una alta continuidad, pero puede tener irregularidades que afecten a la corriente de aire de la cámara y hay que controlar muy cuidadosamente el espesor que se aplica.

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Ejemplo

Ejemplos de productos aislantes que se pueden encontrar en una fachada:

  1. Poliestireno expandido (EPS).
  2. Poliestireno extruido (XPS).
  3. Espuma rígida de poliuretano (PUR).
  4. Espuma fenólica (PF).
  5. Vidrio celular (CG).
  6. Perlita expandida (EPB).
  7. Corcho expandido (ICB).

Unión de perfiles verticales con las bases

Los perfiles verticales se unen al soporte mediante los anclajes que, en este caso, son bases tipo escuadra o estribos en forma de U. La unión se hace mediante tornillos o remaches. Los montantes en la fachada se unen a los anclajes por su parte superior, permitiendo la regulación en sus tres direcciones, para lograr la modulación, el aplomado y la nivelación. En el extremo superior del montante, se acopla un casquillo que permite el apoyo con el montante superior. Entre los montantes, se deja una junta de dilatación de 2 mm/m.

El subsistema puede formarse únicamente con perfiles verticales sobre escuadras a 90º y grapas de sujeción para el acabado.

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Los componentes del sistema vertical con grapas son:

  1. Escuadra (con separador de regulación).
  2. Perfil vertical.
  3. Grapa inoxidable (vista u oculta).
  4. Muelle de presión inoxidable.
  5. Tornillería.

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Sabía que...

El sistema de perfiles verticales y grapa es apto para muchos tipos de revestimientos, tales como baldosas cerámicas, paneles fenólicos, hormigón polímero, piedra natural, placas de fibrocemento, etc.

Unión de perfiles horizontales con perfiles verticales

El sistema de perfiles horizontales (travesaños) unidos a perfiles verticales (montantes) es muy apropiado para acabados de gran formato, ya que se puede diseñar para soportar grandes cargas. El sistema es totalmente registrable, pues dispone de unos casquillos de seguridad que, al quitarlos, permiten el desmontaje del aplacado con facilidad. Los travesaños se unirán a los montantes por tornillería.

Los componentes del sistema vertical con grapas son:

  1. Escuadra.
  2. Perfil vertical.
  3. Perfil horizontal.
  4. Tornillería.
  5. Casquillos de seguridad.

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Ejemplo

Ejemplos de materiales para montantes y travesaños:

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Unión de acabado al subsistema

La unión del acabado al subsitema depende del material de acabado y del tipo de subsistema, pero, como se ha visto anteriormente, pueden ser grapas, tornillos o incluso remaches.

En el caso de paneles de carpintería, se unirán con tornillos con juntas de expansión u otros sistemas flotantes.

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Fachada ventilada con cerramientos ligeros transventilados a base de paneles de madera de alta densidad

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Actividades

13. ¿Qué es un panel fenólico?

14. ¿En qué formatos y dimensiones se suministran los paneles fenólicos?

15. ¿Dónde se fabrican los paneles fenólicos?

16. Comparar las características térmicas de los paneles fenólicos con la fibra de vidrio y el poliuretano.

17. Elaborar un esquema (mapa conceptual) con los tipos de uniones entre los distintos materiales que conforman una fachada transventilada.

3.5. Aplicación de las normas de seguridad

Los trabajos singulares y de remate en fachadas transventiladas son de una naturaleza delicada y de un alto grado de peligrosidad, debido a que se trabaja en altura constantemente. Es fundamental que se planifiquen los trabajos con antelación y se contemplen las medidas oportunas en relación a los riesgos a los que el trabajador está sometido. El análisis y la planificación conducen a la aplicación de una serie de normas de seguridad de obligado cumplimiento. El documento que refleja las medidas y normas de seguridad de aplicación es el Plan de Seguridad y Salud de la Obra.

Los riesgos específicos para los trabajos singulares y de remate en fachadas ventiladas son los siguientes:

  1. Caídas de altura.
  2. Caídas al mismo nivel.
  3. Cortes en las manos.
  4. Caídas de objetos a distinto nivel.
  5. Golpes en manos, pies y cabeza.
  6. Radiaciones por soldadura.
  7. Contactos eléctricos directos e indirectos si se utilizan herramientas eléctricas.

Para eliminar los riegos, se utilizarán todas las medidas que indique el Plan de Seguridad, anteponiendo las medidas colectivas a las individuales.

Además, se aplicarán las siguientes normas de seguridad de carácter organizativo:

  1. Se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
  2. Revisión diaria de cables y elementos eléctricos.
  3. La elevación del material se realizará con doble sistema de seguridad.
  4. Las operaciones de fijación se harán siempre disponiendo los trabajadores de total seguridad contra golpes y caídas, siendo de destacar la utilización de:
  1. Plataformas elevadoras.
  2. Andamios de estructura tubular normalizados.
  3. Jaulas o cestas de soldador protegidas por barandillas de 1 m.
  4. Redes horizontales de protección, debiendo prever los puntos de fijación y la posibilidad de su desplazamiento.
  5. Solo en trabajos puntuales se utilizarán cinturones de seguridad sujetos a un punto de anclaje seguro.
  1. Se usarán obligatoriamente:
  1. Casco de seguridad.
  2. Guantes de cuero.
  3. Calzado de seguridad.
  4. Los soldadores usarán gafas o pantalla, mandil, guantes y polainas.
  5. El operario que maneje cargas deberá tener visión directa de las mismas en cualquier fase de su elevación.
  6. Se suspenderán las operaciones de elevación y montaje de paneles cuando la velocidad del viento sea superior a 60 km/h.
  7. En las zonas de trabajo, se dispondrá de cuerdas o cables anclados a la estructura del edificio, para el enganche de los cinturones de seguridad.

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Importante

Los montantes y travesaños de la fachada no actuarán como soporte ni apoyo de andamios u otros medios auxiliares de obra.

Aplicación práctica

Para la ejecución de la unión de una fachada ventilada con su carpintería metálica en ventana, le facilitan el plano de sección de la práctica anterior.

Según las características físico-mecánicas del esquema, identifique qué subsistema se usa en este caso. ¿Cuál es el material más idóneo para el mismo?

Aplique las normas de seguridad para la ejecución de dicha sección.

Solución

En este caso, se han usado anclajes puntuales que van desde el acabado hasta el soporte. Lo ideal es que sean de acero inoxidable.

Para eliminar los riegos, se utilizarán todas las medidas que indique el Plan de Seguridad, anteponiendo las medidas colectivas a las individuales.

Además, se aplicarán las siguientes normas de seguridad de carácter organizativo:

  1. Se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
  2. Revisión diaria de cables y elementos eléctricos.
  3. La elevación del material se realizará con doble sistema de seguridad.
  4. Las operaciones de fijación se harán siempre disponiendo los trabajadores de total seguridad contra golpes y caídas, siendo de destacar la utilización de:
  1. Plataformas elevadoras.
  2. Andamios de estructura tubular normalizados.
  3. Jaulas o cestas de soldador protegidas por barandillas de 1 m.
  4. Redes horizontales de protección, debiendo prever los puntos de fijación y la posibilidad de su desplazamiento.
  5. Solo en trabajos puntuales se utilizarán cinturones de seguridad sujetos a un punto de anclaje seguro.
  1. Se usarán obligatoriamente:
  1. Casco de seguridad.
  2. Guantes de cuero.
  3. Calzado de seguridad.
  4. El operario que maneje cargas, deberá tener visión directa de las mismas en cualquier fase de su elevación.
  5. Se suspenderán las operaciones de elevación y montaje de paneles cuando la velocidad del viento sea superior a 60 km/h.
  6. En las zonas de trabajo, se dispondrá de cuerdas o cables anclados a la estructura del edificio para el enganche de los cinturones de seguridad.

3.6. Comprobación de los trabajos: posición, estabilidad, estanqueidad

Una vez terminado el sistema de fachada al completo, se deben comprobar los trabajos tanto en su posición y su estabilidad como en su estanqueidad.

La posición de la fachada y de todos sus elementos deberá cotejarse con la definida en los planos. Mediante instrumentos topográficos, se comprobará la posición en el espacio de la fachada y sus desviaciones y se asegurará que se encuentran en el rango de tolerancias permitidas por el pliego de condiciones.

Para garantizar la estabilidad del conjunto, se debe comprobar al menos que en los montantes y travesaños del sistema no aparecen deformaciones o degradaciones y en las caras interior y exterior de los elementos de acabado no aparecen deformaciones, grietas, deterioros u otros defectos apreciables. Además, se pueden hacer ensayos de arranque de los anclajes sobre el soporte.

La hoja interior del cerramiento o soporte debe garantizar la estanqueidad, tanto al paso del aire como del agua. Se realizará una prueba estanqueidad de fachada frente a la acción del agua y el viento previsible en la zona. El paño a ensayar contendrá, además de la propia fachada, la carpintería instalada en las ventanas, con el fin de probar la estanqueidad en el paño y en las uniones. Si, transcurridos 30 min de la prueba, no hay muestras de goteo o manchas de humedad, la prueba se considera favorable.

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Actividades

18. ¿Qué diferencia hay entre grapa oculta y vista?

19. ¿En qué documento del proyecto se consultan las tolerancias?

20. Las resinas de poliéster, ¿se venden en cartuchos?

4. Elementos complementarios y de remate: tipos. Características. Colocación: proceso operativo

Para la correcta ejecución de los elementos singulares, se utilizan elementos complementarios y de remate. En general, se trata de piezas especiales, como pueden ser grapas y perfiles con una forma determinada que ayuda a la solución constructiva con la que se está trabajando.

4.1. Tipos de elementos complementarios y de remate

Los tipos de elementos complementarios y de remate son:

  1. Perfiles formas especiales (por ejemplo: L tipo visera).
  2. Perfiles o chapas perforadas.
  3. Mosquiteras.
  4. Grapas de arranque y coronación.
  5. Remates de esquina (guardavivos y remates en aspa).

Perfiles con formas especiales

Los perfiles con formas especiales se utilizan para cerrar espacios con inclinación, dinteles, coronaciones, vierteaguas (L tipo visera), albardillas (perfil con forma de U con doble visera) y encuentros tanto laterales como con otros sistemas o soluciones constructivas.

Se trata de perfiles metálicos o de PVC. Su proceso de colocación es sencillo: una vez que la solución está terminada, se fija el perfil de cierre a base de remaches o tornillos. También pueden pegarse con adhesivos (por encima) en los encuentros con otros materiales para tapar la junta entre los mismos.

Perfiles o chapas perforadas

Los perfiles o chapas perforadas son un perfil metálico con forma de L o una chapa metálica que se agujerea en taller para que sirva de cierre de una oquedad y al mismo tiempo haga las veces de rejilla.

Se colocan en la entrada y salida de aire de la cámara, fijándolos al soporte interior (hoja interior) y al subsistema de perfiles de la fachada mediante anclajes.

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Chapas perforadas

En los arranques, normalmente se colocan rejillas de acero, aluminio o PVC. En ocasiones, se colocan chapas perforadas de estos mismos materiales. Si el revestimiento es opaco, se pueden colocar paneles perforados del mismo material.

Mosquiteras

Las mosquiteras son un complemento de las chapas perforadas o rejillas para evitar la entrada de bichos en la cámara ventilada. Se trata de mallas de acero, poliéster, fibra de vidrio o similares. Se pueden colocar adheridas a la chapa con pegamento antes de colocar la propia chapa.

Grapas de arranque y coronación

Las grapas de arranque y coronación se colocan antes del revestimiento y sirven para sujetar el acabado y dar más solidez al conjunto. Se trata de pequeños elementos metálicos con forma de L que terminan con una pestaña de subida para evitar que salga o escurra la pieza. La mayoría de los modelos se atornillan al perfil.

En el caso de usarse en el arranque, sirven como inicio y referencia de la primera hilada de piezas de acabado de ese paño.

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Remates en esquina

En los remates en esquina, las esquinas se pueden reforzar con elementos metálicos en los picos del tipo cantonera o guardavivos. Se colocan en la parte interior y se sellan por fuera. Así, se pueden conseguir encuentros en inglete.

También se pueden colocar perfiles angulares de PVC o metálicos con forma de X para conseguir el cierre en aspa.

El proceso operativo es el siguiente:

  1. 1. Replanteo y trazado inicial.
  2. 2. Colocación de las escuadras de esquina.
  3. 3. Instalación de aislante.
  4. 4. Colocación de los perfiles montantes.
  5. 5. Colocación grapas ocultas.
  6. 6. Colocación de acabado.
  7. 7. Colocación de remates de aspa.

5. Remates contra otros sistemas constructivos

Uno de los problemas a solucionar en la ejecución de las fachadas ventiladas es el encuentro con otros sistemas constructivos. Aquí hay que evaluar dos posibles inconvenientes: la posibilidad de que algunos materiales no sean compatibles entre sí y la ejecución de los remates.

Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se deberán tomar las siguientes precauciones:

  1. Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad.
  2. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.
  3. Evitar la entrada de agua.

Cuando el encuentro se realice solo en la parte del revestimiento, como en los casos de cristalerías, se deben sellar con siliconas aptas para exteriores. En los casos en que el revestimiento constructivo lleve un acabado de piedra diferente al de la fachada transventilada, los aplacados se pueden unir con conectores (según proyecto).

Si el sistema constructivo es completamente ajeno al de una fachada ventilada, se debe cerrar la unión al completo, envolviéndola con la fachada cuando sea posible, montando sobre la otra solución y cerrando con un perfil metálico.

Cuando no se puede envolver el sistema de encuentro, se debe buscar una solución de encuentro y cierre por debajo del acabado con un sellado en la parte superior, procurando colocar un perfil remachado o pegado que tape la unión y rellenando la unión con material flexible, creando una junta de dilatación entre ambos materiales.

El fin principal es evitar la entrada de agua y que se produzcan puentes térmicos.

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6. Colocación de rejillas de ventilación

La capa de ventilación es un espacio situado entre el aislante y el revestimiento externo, de espesor variable.

Dicha capa es importante para que se garantice una buena circulación del aire. La corriente que genera permite que se cree un confort térmico. Para que la circulación del aire sea la adecuada, el Código Técnico de la Edificación (CTE) indica que el área de ventilación efectiva será ≥ 120 cm2 por cada 10 m2 de fachada entre forjados. Para asegurar el flujo de aire, lo ideal es que no existan irregularidades dentro de la cámara. Además, deben estar previstas rejillas de ventilación de sección adecuada situadas en la parte inferior y en la parte superior del edificio.

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Importante

Según establece el CTE, una cámara de aire ventilada tiene un espesor ≥ 3 cm y < 10 cm y un sistema de recogida y evacuación del agua y aberturas de ventilación con una anchura > 5 mm repartidas al 50% entre la parte superior y la inferior de un paño entre forjados.

Las rejillas de ventilación se pueden realizar a medida y en los mismos materiales que se empleen en el resto del proyecto. La idea es minimizar el impacto visual. También es posible colocar perfiles perforados tanto en la zona de arranque (entrada de aire) de la fachada como en la coronación (salida de aire). Cuando se trata de rejillas de instalaciones, se colocan en la misma fachada. A las ranuras se les puede aplicar una inclinación que evite que se vea el interior.

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Rejilla continúa para instalaciones con lamas orientables, en fachada ventilada (parte superior de imagen)

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Aplicación práctica

Tiene un elemento singular de forma rectangular en una fachada transventilada cerámica, que sirve de adorno y sobresale de la fachada. Dicho elemento se encuentra en un plano perpendicular al paño principal de la fachada y sus medidas en el alzado son: caras laterales (2) 9 · 7 m2; cara frontal 3 · 7 m2.

Calcule la superficie efectiva que necesita para la ventilación de cada una de las caras.

SOLUCIÓN

Necesita 120 cm2 por cada 10 m2.

En la cara lateral (en cada una), tiene 9 · 7 = 63 m2. Para cada cara lateral, necesita entonces: 6,3 · 120 = 756 cm2.

En la cara frontal, tiene 3 · 7 = 21 m2. Para cada cara lateral, necesita entonces: 2,1 · 120 = 252 cm2.

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Aplicación práctica

Tiene que cerrar un plano inclinado en 45º. Estas son las indicaciones del proyecto para la tarea:

Fachada de placas de fibrocemento atornilladas sobre perfiles horizontales.

Comprobar anclajes por la dirección de obra antes de colocar el acabado. Verificar ángulo.

Coloque el acabado sobre el subsistema según las especificaciones del proyecto. Describa el proceso a realizar.

Verifique la ubicación para la estabilidad según las especificaciones del proyecto.

SOLUCIÓN

El proceso operativo es el siguiente:

  1. I. Replanteo y trazado inicial.
  2. II. Colocación de los anclajes regulables sobre el soporte.
  3. III. Instalación de aislante.
  4. IV. Colocación de los perfiles principales sobre los anclajes y regular a 45º.
  5. V. Colocación de los perfiles travesaños.
  6. VI. Colocación de las placas mediante atornillado.

Una vez acabado el proceso, se verifica en ángulo, comprobando que cada 1 de altura avanza 1 m de longitud (45º).

7. Resumen

Las fachadas transventiladas son un tipo de cerramientos exteriores de doble hoja con cámara de aire interior que garantizan las propiedades exigibles a las fachadas de los edificios en cuanto a aislamientos, condensaciones y estanqueidad. Para su correcta ejecución, es necesaria la elaboración de trabajos complementarios en elementos singulares y remates y el acabado final. Hay que prestar una atención especial a los puntos singulares de la fachada y garantizar su cierre hidráulico.

Primero, se ejecuta la hoja interior, que es donde se ancla la futura hoja exterior. Para esto, se fabrica in situ un subsistema o estructura de perfiles que sirve de sustento a la hoja exterior de acabado.

El nivelado y plomo de los perfiles, así como la elección y correcto uso de los tipos de anclajes de que se puede disponer en el mercado, facilitan una puesta en obra conforme al buen uso de la construcción.

El acabado de los elementos debe realizarse en su plano virtual según proyecto, conservando la planeidad y evitando desprendimientos por mala colocación.

Entre el acabado exterior y la hoja interior se interpone un aislante que normalmente va adherido a la cara más externa de la primera hoja y se deja un espacio entre el propio aislante y el acabado.

Una vez terminado el acabado, se procede a cuidar los detalles, como remates en las uniones, uniones con otros materiales y sellados de remate para garantizar que el conjunto conserva el cierre hidráulico (estanqueidad) exigido y que procura aislamiento completo del ruido y de las variaciones de temperatura verano-invierno.

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Ejercicios de repaso y autoevaluación

1. De las siguientes afirmaciones, diga cuál es verdadera o falsa.

a. El sistema de fachada transventilada consiste en la colocación de una estructura de perfiles sobre un cerramiento exterior para posteriormente colocar un aplacado.

  1. Verdadero
  2. Falso

b. El sistema de fachada transventilada no es eficaz contra la lluvia.

  1. Verdadero
  2. Falso

c. El sistema de fachada transventilada no necesita la colocación de un aislamiento.

  1. Verdadero
  2. Falso

d. El sistema de fachada transventilada permite un flujo interior de aire.

  1. Verdadero
  2. Falso

2. Complete el siguiente texto.

En los huecos de ventana, es conveniente colocar __________. Se pueden colocar ventanas del tipo _________, que son conjuntos __________ muy estancos y con buenas prestaciones en general. En cualquier caso, lo habitual es que quede un _________ a tapar.

3. Las juntas de expansión son propias de los aplacados de piedras y se colocan cada...

  1. a. ... 3 m.
  2. b. ... 4 m.
  3. c. ... 6 m.
  4. d. ... 8 m.

4. Las juntas de expansión son propias de los aplacados de piedra y se colocan a...

  1. a. ... 1 m de las esquinas.
  2. b. ... 2 m de las esquinas.
  3. c. ... 3 m de las esquinas.
  4. d. ... 5 m de las esquinas.

5. ¿Qué tipo de uniones hay en la colocación de los elementos singulares?




6. Relacione el material con su unión.

  1. a. Aislante.
  2. b. Perfil.
  3. c. Aplacado.
  1. Tornillos.
  2. Grapas.
  3. Espiga.

7. Complete el siguiente texto.

Los encuentros y terminaciones de la fachada deben cerrarse adecuadamente, ya sean entre _________ de la misma fachada o con otros materiales o sistemas ________.

8. Encuentre 5 protecciones de seguridad en la siguiente sopa de letras.

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9. Realice un listado con al menos 5 riesgos específicos para los trabajos singulares y de remate en fachadas ventiladas.




10. Complete este esquema.

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11. ¿Qué cantidad de área efectiva de ventilación se necesita por cada 10 m2 de fachada?




12. Enumere los tipos de fijaciones en la recepción del acabado al subsistema.




13. Ordene el proceso operativo siguiente:

  1. Colocación de los perfiles.
  2. Colocación de acabado.
  3. Remates.Replanteo y trazado inicial.
  4. Instalación de aislante.
  5. Colocación de los anclajes.

14. ¿Qué tipo de junta se consigue con grapas vistas?




15. Complete con las siguientes palabras: horizontales, tornillería, verticales, travesaños, casquillos, formato.

El sistema de perfiles __________ unidos a perfiles ________ es muy apropiado para acabados de gran __________, ya que se puede diseñar para soportar grandes cargas. El sistema es totalmente registrable, pues dispone de unos __________ de seguridad que, al quitarlos, permiten el desmontaje del aplacado con facilidad. Los _________ se unirán a los montantes por __________.