Unidad de Aprendizaje 1
Limpieza de máquinas

Contenido

1. Introducción

2. Tipología de maquinaria

3. Componentes de la máquina

4. Técnicas de mantenimiento de maquinaria

5. Interpretación de fichas técnicas y señalización de la maquinaria

6. Resumen

Objetivos

El objetivo específico de esta Unidad de Aprendizaje es:

1. Introducción

El sector de la limpieza en nuestros días está avanzando cada vez más en la incorporación de maquinaria que facilite la tarea de limpieza. Es por ello que alrededor del sector limpieza se han desarrollado numerosas máquinas especializadas, siendo un área de actividad muy importante en la economía.

Para que un buen profesional desarrolle adecuadamente su labor, le sea más fácil llevarla a cabo y alcance los objetivos de limpieza e higiene requeridos, debe conocer las técnicas y métodos de limpieza, tratamiento y mantenimientos de paramentos en los lugares en los que desarrollan su actividad las personas. Para realizar la limpieza se puede ayudar de máquinas, que sirven para barrer, fregar, limpiar cristales, etc.

El uso de maquinaria de limpieza está indicado sobre todo para grandes superficies y sin mobiliario, donde se pueda trabajar fácilmente con la máquina y sin ningún obstáculo.

Hay que tener muy en cuenta que la maquinaria de limpieza no puede ser utilizada por cualquier operario de limpieza y para ello se necesita una mínima formación y práctica para usarlas adecuadamente y evitar riesgos laborales.

En esta unidad de aprendizaje, se aborda de forma didáctica la limpieza con máquinas, viendo las más usadas por los profesionales de la limpieza y definiendo los componentes esenciales; se dan a conocer las técnicas de mantenimiento de las mismas, preventivo y correctivo, además del almacenaje de la maquinaria, la interpretación de las instrucciones de las fichas técnicas y señalizaciones.

Para ello, nos basaremos en el caso de Leocadio, trabajador del sector de la limpieza en la empresa SuperLimpio S. A., que se encarga de todo lo relativo a la maquinaria de limpieza en su empresa que es muy competitiva y siempre está innovando.

2. Tipología de maquinaria

image HILO CONDUCTOR

Leocadio trabaja en la empresa SuperLimpio S. A., empresa de limpieza que es muy competitiva y siempre está innovando.

Leocadio se dedica a la limpieza desde hace cinco años, la empresa está creciendo y ofreciendo nuevos servicios, por lo que la incorporación de nueva maquinaria es muy importante para ser competitivos en el mercado, a él le apasiona este mundo y además tiene un gran interés hacia la mecánica.

Los procesos de limpieza con equipos de maquinaria son muy variados, existen muchos tipos de maquinaria para realizar tareas como el barrido, el fregado, hidrolimpieza, etc. En los mercados nacional e internacional se puede encontrar maquinaria de limpieza industrial con la última tecnología en este sector que cada vez está más especializado.

Hay una gran demanda de maquinaria por parte de las empresas de limpieza más competitivas para usarlas en la limpieza de hoteles, colegios, centros de salud, etc.; en consecuencia de esta gran demanda actualmente se puede encontrar una gran diversidad de máquinas que se destinan a las distintas tareas dentro de la limpieza, como por ejemplo máquinas barredoras, que se encargan de quitar el polvo y las demás suciedades; las abrillantadoras que, como su propio nombre indica, tienen la capacidad de sacar brillo mediante el lustrado de pisos.

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Ejemplo de maquinaria de limpieza industrial

image NOTA

La máquina abrillantadora puede pulir, abrillantar y encerar; únicamente se le debe cambiar el disco y el plato en algunos modelos para que se utilice para diferentes tareas de limpieza.

A pesar de las diferencias que existen entre las diferentes máquinas de limpieza, hay una serie de elementos que son comunes a todas ellas:

En primer lugar el motor, que cualquier máquina de limpieza tiene. El motor en sí mismo es una estructura compleja integrada con partes móviles y partes fijas.

La función del motor es transformar la energía eléctrica o de combustión en energía mecánica. La máquina de limpieza puede funcionar a través de energía eléctrica o energía de combustión. Cada fabricante tiene diferentes modelos.

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Otro elemento común en todas las máquinas son las piezas mecánicas, que son las encargadas de transformar la energía que sale del motor. Por ejemplo, una aspiradora transforma su energía eléctrica en aspiración. Las piezas mecánicas son: tornillos, roscas, tuercas, muelles, ruedas, cilindros, etc.

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Hay que tener en cuenta que la limpieza con máquina ahorra costes de personal y tiempo, por lo que los clientes que compran estas máquinas prestan mucha atención a la eficiencia y tecnología empleada, además de la protección del medio ambiente y a la ergonomía del trabajador, requisito indispensable.

La utilización de maquinaria en las tareas de limpieza permite realizarla de modo más rápido y eficiente, pero para ello las máquinas que utilicen los trabajadores deben poseer las siguientes características:

Que sean de fácil manejo.

Menor tamaño posible para acceder a sitios estrechos y ocupar poco espacio a la hora de su almacenaje.

Que no provoquen un ruido excesivo.

Que sean fáciles de transportar, que giren bien y no pesen demasiado.

Que tengan autonomía suficiente para trabajar o dispongan de una fuente de alimentación cómoda.

image NOTA

Las máquinas de limpieza ayudan y facilitan las condiciones de procedimientos de limpieza, llegando en muchas ocasiones a sustituir el trabajo manual.

La maquinaria varía según el uso para el que está indicada, el tamaño, el color, las múltiples funciones que ofrecen y, por supuesto, el tipo de propulsión que se necesita para ponerla en marcha, es decir si la máquina tiene motor o no.

2.1. Máquinas manuales, eléctricas, a batería y con motor de explosión

Ya has visto que uno de los criterios para la clasificación de la maquinaria de limpieza es el tipo de propulsión. Según esto, se pueden clasificar del siguiente modo:

Máquinas manuales

Las máquinas manuales son aquellas que no tienen motor. Funcionan a base de mecanismos que se accionan de manera manual. Tienen poco mantenimiento y resultan económicas y fáciles de utilizar por cualquier usuario o profesional de la limpieza.

Destaca de este tipo de máquinas de limpieza su mínimo mantenimiento, la fácil adquisición en el mercado y que no emiten ruido, ya que carecen de motor.

Las máquinas manuales funcionan a través del manejo de las manos. Se accionan con la fuerza humana. Por ejemplo, el limpiacristales magnético.

image NOTA

El uso de estas máquinas conlleva menos riesgos de accidentes que las máquinas eléctricas, de batería o de combustión, al ser más simples y fáciles de usar, además de no tener componentes eléctricos que puedan causar contactos.

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Máquinas eléctricas

Las máquinas eléctricas son aquellas que funcionan a través de la electricidad, es decir, dependen de la corriente eléctrica para su funcionamiento.

Es un tipo de máquina más limitada ya que necesita de una toma de electricidad para su puesta en marcha y tienen también limitado su alcance de movimientos que dependerá de la longitud del cable de conexión a la red eléctrica.

Tiene la ventaja de que este tipo de máquinas puede trabajar continuadamente siempre que no le falte la electricidad. Las máquinas eléctricas suelen ser muy manejables y ligeras, y no emiten excesivos ruidos.

Las máquinas eléctricas se utilizan normalmente en lugares interiores debido a que en estos lugares existen conexiones eléctricas que pueden alimentar la máquina.

Su mantenimiento es básico y no muy difícil de realizar por cualquier operario, pueden tener recambios de fácil sustitución (bolsas de aspiradoras, pads abrillantadores, etc.) y se limpian por el exterior con una bayeta húmeda. Tienen un coste moderado que las hace asequibles para la mayoría de limpiadores y usuarios.

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Máquinas de batería

Las máquinas de batería llevan incorporada una batería que le suministra la energía para su puesta en marcha y funcionamiento.

Estas máquinas de limpieza, presentan la ventaja respecto a las máquinas eléctricas, de la libertad de movimiento; el inconveniente frente a las máquinas eléctricas, que poseen total autonomía, es que las máquinas de batería la tienen limitada a la duración de la carga.

Normalmente, la autonomía de este tipo de máquinas es de unas tres a siete horas, pero eso depende también del tipo, modelo, fabricante o precio de la máquina.

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Cuando se utiliza una máquina de batería, el profesional de la limpieza debe tener en cuenta que en el momento en que vaya a utilizarla debe tener la batería recargada, sino será imposible ponerla en funcionamiento. Es importante recordar siempre, cuando se vaya a guardar la máquina, que hay que dejar recargando la batería para el siguiente uso.

En los centros donde se usan estas máquinas suele determinarse un lugar específico para recargar las baterías, debe estar apartado de materiales combustibles, focos de calor y de humedad. Hay que indicar y señalizar adecuadamente el espacio para evitar posibles riesgos de contacto eléctrico para los demás trabajadores.

Máquinas de motor de explosión

Las máquinas de motor de explosión son aquellas que funcionan o trabajan a través de un motor de explosión (motor de combustión interna). Con estas máquinas se puede trabajar sin limitaciones y de forma continuada, siempre que se disponga de combustible.

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No están indicadas para trabajar en lugares cerrados, ya que emiten gases de escape y provocan un ruido más intenso. El mantenimiento o averías de este tipo de máquinas resulta el más complicado, ya que para repararlas se requiere de un técnico o profesional especializado. El coste de este tipo de máquinas es el más elevado.

image ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA

1. Reflexiona sobre qué tipo de propulsión te parece más adecuada si necesitas el menor ruido posible del motor. ¿Cuál crees que es la propulsión más ruidosa?

2.2. Máquinas para limpieza de suelos

La limpieza de suelos es una de las tareas principales de los profesionales de la limpieza, es además la más frecuente debido a que por un suelo sucio no se puede transitar de forma adecuada. En el mercado existen diferentes tipos de máquinas para este fin.

Fregadoras

Las fregadoras son máquinas pensadas para la limpieza del suelo, hacen que la limpieza sea fácil y rápida.

Pueden ser manejadas por conductor de pie o conductor sentado. Existen modelos con cable o con batería y de diferentes tamaños para el acceso a zonas estrechas.

Los diseños actuales permiten el ahorro de agua y energía por un sistema de optimización que lleva la máquina incorporado.

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Barredoras

Existen modelos para cada trabajo de barrido, máquinas con conductor a pie y máquinas de conductor sentado, pudiendo llegar a barrer más de 15.000 m2 por hora.

Los modelos de interior suelen ser de batería o con combustible GLP. Y para las limpiezas de barrido exterior los modelos de funcionamiento a gasolina o diésel. Algunas barredoras tienen incorporado una doble fuente de alimentación, lo que las hace versátiles y permite utilizarlas en casi cualquier lugar.

Están diseñadas para un manejo simple, de fácil mantenimiento y suelen contar con un sistema de barrido libre de polvo. Hay máquinas barredoras que ofrecen un sistema de vaciado en altura para facilitar el mismo.

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La utilización de barredoras está indicada en sitios industriales como las áreas de producción y almacenes. Suelos de estaciones, exposiciones y centros comerciales, zonas de estacionamientos, etc.

Máquinas combinadas

Las máquinas combinadas están diseñadas para barrer, lavar y secar simultáneamente o por separado, son de carácter robusto para responder al uso intensivo y continuado del sector de la limpieza y de grandes superficies.

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Máquina de limpieza combinada

Funcionan de forma combinada (barrer, fregar y secar) mediante potentes cepillos rotantes, dirigidos hidráulicamente, que barren y friegan al mismo tiempo cualquier tipo de suciedad, en todo tipo de pavimento. Con una boquilla posterior se recoge el líquido residual, dejando el pavimento barrido, fregado y seco. Por otro lado, la función barredora que barre el pavimento en seco mediante los cepillos rotantes giratorios, que recogen todo tipo de suciedad y la conducen hacia el contenedor posterior.

Rotativas monodisco

Están indicadas para los trabajos de cristalizado, pulido, fregado de suelos y lavado de alfombras, gracias a sus diferentes velocidades de trabajo y facilidad de manejo.

Se pueden encontrar modelos de baja velocidad (pavimentos de dureza media), alta velocidad (aplicaciones industriales) o dos velocidades (uso estándar).

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Abrillantadoras

La máquina abrillantadora consigue los resultados por efecto de la frotación y la temperatura, logrando un mantenimiento de suelos en muy poco tiempo. Hay modelos que permiten su uso en escaleras.

Los modelos del mercado son abrillantadora con cable, abrillantadora con conductor a pie y abrillantadora con conductor sentado.

Su uso está indicado para suelo de piedra con pulidos y abrillantados.

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Esta máquina posee unos discos, platos y cepillos que giran impulsados por una fuerza motora.

A estas máquinas se le pueden acoplar diferentes tipos de cepillos como:

Cepillo de material vegetal para encerar.

Cepillo de nailon para fregar.

Cepillo de nailon suave para moquetas.

Cepillo para abrillantar.

Equipos para moquetas y tapicerías

Este tipo de máquinas permite la limpieza de material textil, como moquetas y tapicerías.

Dentro de este tipo de máquinas se diferencia entre las de inyección/extracción y las de trabajo continuo.

image Sistema de inyección extracción
  • Consiste en un chorro de agua con o sin producto de limpieza que es pulverizado a presión sobre el textil y a la vez por encima una tobera aspira el líquido residual con la suciedad.
image Máquina aspiradora de trabajo continuo
  • Modelos con cable, con conductor a pie o conductor sentado, son máquinas con accesorios para la limpieza de asientos, paredes tapizadas o puntos difíciles de alcanzar, según las necesidades de limpieza.
  • Existen modelos con máquinas fijas de aspiración continua de polvo y materiales sólidos, instalados en máquinas de producción que incorporan grupos de turbina de canal lateral, equilibrados electrónicamente y fijados gráficamente sobre el motor. Son ideales para un servicio continuo, sin ruido y potente.

image PARA SABER MáS

Hay una extensa gama de fregadoras en el mercado. Puedes ver los modelos existentes accediendo al siguiente enlace:

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https://redirectoronline.com/mf10880101

image ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA

2. Reflexiona sobre qué máquina usarías para barrer un centro comercial de 1.000 m2. ¿Podrías usar una barredora a batería?

2.3. Otros tipos de máquinas de limpieza

Además de las principales máquinas de limpieza que has visto, existen otras máquinas en el mercado. Algunas de ellas son las siguientes:

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Vaporetas

Son máquinas que limpian con vapor, su sistema se concentra en un chorro de vapor aplicable sobre aquellas superficies y zonas que se van a limpiar.

Este tipo de máquinas emplean un vapor seco, este vapor seco hace que este tipo de máquinas estén indicadas para la limpieza de los diferentes tipos de tejidos, alfombras, sofás, cortinas, materiales porosos, etc.

También son muy indicadas para la limpieza de sitios poco accesibles como juntas, ventanas, persianas, etc.

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Las vaporetas además de realizar las tareas de limpieza, son muy recomendables para eliminar los malos olores y las bacterias.

Las vaporetas pueden ir equipadas con cepillo para suelos, cepillo para tapicerías, cepillo para ropa, prolongador, pistola a presión, espátula, accesorio limpiacristales, hay modelos que además tienen plancha.

Para que la limpieza sea efectiva, la vaporeta debe tener una presión de como mínimo 4 bares, el agua sale en forma de vapor.

Aspiradoras

Las aspiradoras de agua y polvo son consideradas máquinas de uso profesional o industrial. Son máquinas que se caracterizan por tener una apariencia similar a un bidón en posición vertical. Normalmente son de estructura robusta y de acero o PVC.

Estas máquinas poseen unas ruedas pivotantes ubicadas en la parte inferior, que hacen posible su transporte de un lado para otro con mayor comodidad.

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Estas ruedas suelen medir aproximadamente entre 5 y 10 cm de diámetro. Algunos modelos de aspiradora son de agua o polvo por separado, y otras son de agua-polvo llegando a realizar las dos funciones. Para ello, todas las aspiradoras están equipadas con accesorios propios o que pueden adquirirse de forma individual (cepillos, toberas, etc.).

Para la aspiración de agua también existen en el mercado accesorios o utensilios especiales destinados para esta operación. Según convenga se pueden instalar o desinstalar accesorios o elementos que facilitan la tarea de aspiración.

Para lograr una mayor eficiencia de trabajo de la aspiradora es necesario tener en cuenta una serie de principios básicos:

La superficie que se va a aspirar ha de ser lo más amplia posible, para que se pueda trabajar con comodidad y manejabilidad.

La bolsa que posee la máquina aspiradora debe ser revisada con frecuencia y vaciada, ya que esto hace que la succión sea más profunda.

El filtro que lleva la máquina se debe revisar y limpiar antes de ponerla en funcionamiento.

Las boquillas, cepillos, mangueras y demás accesorios han de revisarse porque pueden estar obstruidos y hacer que la máquina aspiradora no succione correctamente.

Limpiar la aspiradora al terminar su uso.

Dejar el cable de la aspiradora siempre recogido para que no se produzcan daños o averías.

Aspiradora de agua

La aspiradora de agua presenta elementos estructurales de funcionamiento iguales a las aspiradoras de polvo, a diferencia de los accesorios adaptados según el trabajo que se va a realizar.

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Lleva incorporado un depósito donde se almacena el líquido sucio aspirado. Tiene instaladas unas varillas de señal de nivel que al contacto con el líquido aspirado emiten una señal que impiden el arranque de la máquina.

Otros modelos llevan una boya flotante que al ser elevado por el líquido aspirado activa un disyuntor que desconecta la alimentación del motor. De esta forma se impide que el líquido entre en contacto con las partes eléctricas.

Las aspiradoras de agua presentan las siguientes características:

  1. Son un único bloque móvil, compacto con un conector para el sistema de succión.
  2. Poseen un armazón de transporte con articulación que permite una fácil extracción de la bolsa o contenedor de basura.
  3. Están provistas de unas ruedas que poseen un radio de giro de 180°.

En las aspiradoras de agua, la técnica para el vaciado puede ser la siguiente:

  1. Vaciado por el sistema basculante del recipiente de líquido sobre los soportes del bastidor del carro.
  2. Vaciado por conexión de manguera a boquilla inferior de salida a través de la válvula de cierre en el fondo del contenedor.
  3. Vaciado por extracción del contenedor del soporte y vaciado independiente.

Aspiradora de polvo

Las aspiradoras de polvo son un conjunto monobloque móvil, de configuración compacta y con un conector de sistema de aspiración.

Poseen una estructura de fácil apertura para la extracción de la bolsa y su manejable vaciado.

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En las aspiradoras de polvo la técnica del vaciado puede darse de las siguientes formas:

Extrayendo y cambiando la bolsa o depósito de basura.

Limpiando la bolsa o vaciando el depósito de basura.

Actualmente existen aspiradoras ecológicas, cuyo mecanismo es sustituir la bolsa donde se almacena la suciedad por un depósito de agua donde se depositan los residuos, evitando que vuelvan al ambiente.

image PARA SABER MáS

Accede al siguiente enlace para ver un vídeo sobre el funcionamiento de una aspiradora con filtro de aire:

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https://redirectoronline.com/mf10880102

Máquinas de champú

Las máquinas de champú están especialmente indicadas para la limpieza de alfombras o moquetas, ya que estas superficies son muy sensibles a un exceso de humedad, por ello, el tiempo que deben permanecer húmedas debe ser el menor posible para que no se produzcan daños o desperfectos en las alfombras o superficies textiles.

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Las máquinas de champú poseen un depósito para el producto espumoso (champú), un compresor para crear la espuma y un chasis que soporta el motor destinado para mover el cepillo circular giratorio de la máquina.

Máquinas hidrolimpiadoras

Las máquinas hidrolimpiadoras expulsan agua a una alta presión, arrancando la suciedad más difícil que se puede encontrar incrustada en las diferentes superficies. Esta agua puede ser fría o caliente. Son muy útiles para la limpieza de pavimentos, paredes, zonas de piscina, etc., teniendo multitud de aplicaciones.

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Se deben tener en consideración una serie de criterios a la hora de elegir una buena máquina de alta presión con agua:

Según el tipo de máquina que se utilice, la presión puede variar entre 100 y 150 bares.

El caudal puede variar entre los 300 y 550 litros / hora.

Hay máquinas que incluyen un depósito para el detergente.

Existen máquinas que disponen de accesorios que se pueden comprar aparte, como por ejemplo una lanza flexible, un cepillo giratorio o una manguera.

Entre los accesorios de las hidrolimpiadoras están por ejemplo:

  1. Lanza flexible: se utiliza para llegar a lugares de difícil acceso.
  2. Cepillo giratorio.
  3. Tobera triple: permite tres tipos de chorro en una misma boquilla.
  4. Manguera para desatascar tuberías.

3. Componentes de la máquina

image HILO CONDUCTOR

Leocadio ha estado viendo la nueva maquinaria que se ha incorporado, y se hace una idea muy buena de las que necesitará para la limpieza de suelos; de hecho, le ha comentado a su amigo Luis su interés por la mecánica de las máquinas y este le ha recordado que para ser un buen técnico mecánico debe conocer bien cada componente de las máquinas de limpieza.

Los componentes de una máquina son las diferentes partes que la forman. Estos pueden ser eléctricos o mecánicos, pero también existen otros componentes, que se pueden considerar accesorios y suelen ser materiales consumibles.

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image EJEMPLO

Un ejemplo de componente eléctrico puede ser el motor de arranque; como componentes mecánicos, se encuentran los engranajes de la máquina. Y como accesorios, están los cepillos, varillas o filtros.

3.1. Componentes eléctricos

La mayor parte de máquinas que existen en la actualidad en el mercado están fabricadas para acoplarle componentes que necesitan de energía eléctrica para funcionar. Esto conlleva que la máquina debe poseer una fuente de alimentación de fácil acceso al usuario, como un enchufe o una batería de autonomía suficiente.

image IMPORTANTE

Los componentes eléctricos de la máquina deben ser revisados periódicamente y observados con regularidad, debido a que se pueden deteriorar y provocar un mal funcionamiento o accidentes.

También se han de revisar los tanques, ya sea de detergente o agua porque se puede producir contacto con los componentes eléctricos y anular el sistema de funcionamiento de la máquina.

Algunos ejemplos de componentes eléctricos de las máquinas de limpieza son:

image Baterías
  • Aparato electromagnético capaz de acumular energía eléctrica y suministrarla; normalmente está formado por placas de plomo que separan compartimentos con ácido.
image Conectores
  • Un conector eléctrico es un dispositivo para unir circuitos eléctricos. Están compuestos generalmente de un enchufe (macho) y una base (hembra).
image Fusibles
  • En electricidad, se denomina fusible a un dispositivo, constituido por un soporte adecuado, un filamento o lámina de un metal o aleación de bajo punto de fusión. Se intercala en un punto determinado de una instalación eléctrica para que se funda, por Efecto Joule, cuando la intensidad de corriente supere, por un cortocircuito o un exceso de carga, un determinado valor que pudiera hacer peligrar la integridad de los conductores de la instalación, con el consiguiente riesgo de incendio o destrucción de otros elementos.
image Portafusibles
  • Caja para recoger uno o varios fusibles, puede llevar tapa.

3.2. Componentes mecánicos

Los componentes mecánicos son todas las piezas que componen la maquinaria.

El motor de la máquina de limpieza está compuesto de diferentes componentes mecánicos que hacen que la máquina funcione. Además del motor de la máquina, existen muchos componentes mecánicos que no transforman la energía, como el motor, pero forman parte esencial para el funcionamiento como son, por ejemplo, los siguientes:

  1. Engranajes: se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina.
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  1. Acoplamientos: un acoplamiento mecánico es una serie de acoplamientos rígidos con ligamentos que forman una cadena cerrada, o una serie de cadenas cerradas.
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  1. Cojinetes: un cojinete en ingeniería es la pieza o conjunto de ellas sobre las que se soporta y gira el árbol transmisor de momento giratorio de una máquina.
    El rodamiento es el cojinete que minimiza la fricción que se produce entre el eje y las piezas que están conectadas a él.
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  1. Rodamientos: el rodamiento es el cojinete que minimiza la fricción que se produce entre el eje y las piezas que están conectadas a él.
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  1. Tornillos: es un elemento u operador mecánico cilíndrico con una cabeza, generalmente metálico, aunque pueden ser de plástico, utilizado en la fijación temporal de unas piezas con otras, que está dotado de una caña roscada con rosca triangular, que mediante una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.
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  1. Juntas: pieza de goma u otro material flexible que se coloca en la unión de dos tubos o partes de un aparato para asegurar su unión.
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  1. Ruedas: la rueda es una pieza mecánica circular que gira alrededor de un eje.
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  1. Anclajes: anclaje es una pieza metálica construida con una barra redonda con rosca en uno o los dos extremos, dependiendo si este es recto o con un extremo curvado, con forma de L, J o U (abrazadera), se utiliza comúnmente en estructuras de hormigón u otro elemento, para la fijación o sujeción de maquinarias o estructuras (estanterías, torres de altura, etc.).
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3.3. Resto de componentes

El resto de componentes de la máquina no influyen directamente en el motor o en la energía que esta necesita para funcionar, pero son imprescindibles para la tarea de limpieza, ya que la máquina únicamente con componentes mecánicos y eléctricos no desempeñaría las tareas de limpieza.

El resto de componentes de las máquinas de limpieza son los accesorios. Entre ellos se encuentran los siguientes:

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  • Las escobillas realizan la función de barrido, cuando se desgastan hay que reemplazarlas.
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  • Las máquinas de fregado llevan acoplados pads de fibra para limpiar el suelo. Son desechables y reemplazables cuando se deterioran.
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  • Los depósitos de agua y/o jabón son recipientes acoplados a la máquina para verter agua, jabón o realizar la disolución.
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  • Algunas máquinas recogen el líquido residual en depósitos que llevan incorporados.
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  • Las máquinas tripuladas llevan un asiento para que se acomode el profesional de la limpieza mientras realiza la tarea.

4. Técnicas de mantenimiento de maquinaria

image HILO CONDUCTOR

Leocadio se ha levantado hoy muy contento, cada vez conoce más sobre las máquinas de limpieza y se siente feliz con su trabajo. Hoy ha quedado por la tarde con su amigo Luis que le va a explicar las técnicas de mantenimiento de la maquinaria.

Luis tiene mucha experiencia y seguro que le aporta conocimientos nuevos; Leocadio está impaciente porque llegue la hora…

El mantenimiento y la limpieza de la maquinaria es un aspecto muy importante que el profesional de la limpieza debe considerar.

image IMPORTANTE

Toda maquinaria de limpieza debe tener un mantenimiento para que esté en correcto estado para realizar sus funciones.

Además, el mantenimiento y la limpieza de la maquinaria aportan beneficios como:

  1. Prolongar la vida útil de la maquinaria.
  2. Maximizar el rendimiento de la maquinaria.

Para realizar un buen mantenimiento de la maquinaria de limpieza es necesario cumplir con una serie de pautas:

  1. Leer atentamente las instrucciones de uso y las etiquetas antes de utilizar la máquina.
  2. Antes de poner en funcionamiento la máquina hay que revisar las protecciones, deben estar puestas tal y como aparecen en el manual de instrucciones.
  3. Únicamente el personal autorizado puede usar la maquinaria de limpieza.
  4. Señalizar las zonas húmedas del suelo para el resto de personas ajenas a las tareas de limpieza.
  5. No lavar la máquina con detergentes corrosivos.
  6. Al finalizar las tareas de limpieza dejar limpio los depósitos de la máquina.

4.1. Mantenimiento preventivo: interpretación de los planes de mantenimiento preventivo

El funcionamiento del mantenimiento preventivo, como su propio nombre indica, es prevenir fallos en la máquina.

image DEFINICIÓN

Prevención

Medida o disposición que se toma de manera anticipada para evitar que suceda una cosa considerada negativa.

Este tipo de mantenimiento es el más usual y el más recomendable porque evita que se produzcan averías o al menos las retrasa.

Para lograr el mantenimiento preventivo en la maquinaria se deben tener en cuenta una serie de medidas y técnicas de prevención que normalmente vienen indicadas por el fabricante en el libro de mantenimiento o libro de instrucciones de la maquinaria.

Así, el mantenimiento preventivo implica las siguientes acciones:

  1. Revisar periódicamente todos los elementos que puedan estar en mal estado por su degaste.
  2. Realizar un mantenimiento de uso antes y al finalizar la utilización de la maquinaria.
  3. Revisar siempre los puntos de la máquina que puedan sufrir golpes o roces contra superficies duras.
  4. Revisar antes de poner la máquina en marcha todos los elementos que pueda llevar, como por ejemplo accesorios, bolsas en la aspiradora, cepillos, enceradoras, etc.
  5. Revisar los filtros de las máquinas siempre que se use.
  6. Vaciar los depósitos de agua limpia y de agua sucia.
  7. Limpiar el filtro de aspiración porque se puede obstruir, por lo cual se debe revisar con frecuencia.
  8. Llevar un control de los desgastes de las escobillas, mangueras o pistolas de la máquina.

Una vez finalizado el uso de la maquinaria, antes de almacenarla o guardarla, se deben vaciar los depósitos tanto de agua limpia como de agua sucia.

En el primer caso porque el agua estancada, aunque sea limpia, puede llegar a corromperse, especialmente si la máquina permanece sin uso durante varios días. En el caso del depósito de agua sucia, la suciedad puede llegar a solidificarse y obstruir los conductos del agua.

image APLICACIÓN PRáCTICA

Pilar, en su trabajo de limpiadora, siempre utiliza la máquina aspiradora. Su jefa le ha dicho que debe realizar un mantenimiento preventivo de la máquina aspiradora a diario. ¿qué debe hacer con la máquina aspiradora para realizar el mantenimiento preventivo?

Solución

Lo primero que debe hacer Pilar es leer las instrucciones de la aspiradora.

Ahora Pilar sabe que debe limpiar la máquina después de su uso antes de guardarla. Tendrá que revisar los puntos de engrase de la maquinaria antes de ponerla en marcha, y en caso de que la maquinaria lo necesite, engrasarla antes de ponerla a funcionar. También tiene que revisar los puntos de la máquina que puedan sufrir golpes o roces contra superficies duras.

Todos los días antes de poner la máquina en marcha ha de revisar todos los elementos que pueda llevar, como por ejemplo accesorios, bolsas en la aspiradora, cepillos, etc. A diario debe revisar el filtro de la máquina y limpiar el filtro de aspiración porque se puede obstruir, así como llevar un control de los desgastes de los cepillos y demás accesorios de la aspiradora.

Planes de mantenimiento preventivo

El objetivo del mantenimiento preventivo es anticipar y prever los fallos de equipos y máquinas, usando para ello una serie de datos. Partiendo de esta base, se desarrolla el programa con frecuencias basadas en el uso del equipo para realizar las actividades que se consideran importantes llevar a cabo para evitar fallos.

Es necesario definir el alcance del plan de mantenimiento preventivo, ya sea por equipos críticos, por un departamento o línea de producción.

A continuación, se detallan algunas observaciones sobre el alcance de estos planes:

  1. El mantenimiento preventivo puede ir desde de una simple inspección o rutas de lubricación, hasta el más complejo sistema de monitoreo en tiempo real de los equipos.
  2. Todos los sistemas complejos de monitoreo entregan bastante información útil que debe ser considerada en el mantenimiento preventivo.
  3. Dependiendo del tipo de programa que se realice, se necesita obtener información real del estado de las máquinas de limpieza, equipos e instalaciones y en algunos casos se necesitarán inversiones para alcanzar las condiciones básicas de funcionamiento.
  4. Un programa de mantenimiento preventivo puede incluir otros sistemas de mantenimiento y pueden ser considerados en conjunto.
  5. Es conveniente autorizar la inversión debido a las ventajas y beneficios del plan de mantenimiento preventivo a largo plazo.

Una pregunta importante que hay que hacerse es: ¿cuánto cuesta el mantenimiento preventivo?

Por lo tanto, antes de iniciar el plan de mantenimiento preventivo, es necesario saber cuál será su costo, y considerar los siguientes aspectos:

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  1. Herramientas especiales que se requieren: los planes de mantenimiento preventivo se pueden ver afectados negativamente por no disponer de las herramientas especiales o específicas.
  2. La puesta en marcha: siempre existen costos que van asociados a la puesta en marcha de cualquier plan o programa; al comienzo del plan de mantenimiento preventivo será necesario tener en cuenta la selección de maquinaria y el personal de mantenimiento.
    1. Selección de maquinaria: es necesario un tiempo para seleccionar la maquinaria y equipo que será incluido en el plan de mantenimiento preventivo y recopilar todos los datos necesarios, como manual del fabricante y sus recomendaciones, historiales del equipo, repuestos, datos de placa, etc.
      Debe darse un tiempo para ordenar los datos obtenidos y redactar los manuales de mantenimiento, así como escribir los procedimientos del mantenimiento preventivo y determinar los valores de la frecuencia y uso para las órdenes de trabajo.
      Además, se necesitará personal que materialice por escrito el plan de mantenimiento preventivo de forma manual o en su sistema informático. Es recomendable que este trabajo lo lleve a cabo una persona con experiencia en el área.
    2. Técnicos de mantenimiento: si se requiere recabar información de la maquinaria y equipo, como datos de placa, materiales, y otros, se debe confiar en técnicos especialistas de mantenimiento.
  3. Inventario de repuestos: conforme se incrementa el mantenimiento preventivo, se aumenta el número de repuestos a almacenar (lubricantes, filtros, sellos y otros elementos), por lo que se debe asegurar que el stock sea el necesario para cada equipo.

Pero además de los gastos que implique en el coste del plan, hay que tener en cuenta los beneficios que aporta:

Ahorro económico.

Reduce los fallos y tiempos muertos: incrementa la disponibilidad de equipos e instalaciones.

Incrementa la vida útil de los equipos e instalaciones.

Menor número de recambios de partes y piezas a utilizar en las máquinas y/o equipos.

Mejora la utilización de los recursos.

image PARA SABER MáS

Accede al siguiente enlace para ver un artículo en el que se describen los pasos y el proceso a llevar a cabo para establecer un plan de mantenimiento preventivo:

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https://redirectoronline.com/mf10880103

4.2. Mantenimiento correctivo: valoración del alcance de las averías

Todo mantenimiento correctivo se realiza cuando la máquina está averiada y hay que repararla. Es el último tipo o modo de mantenimiento de la maquinaria, ya que no da lugar a otro mantenimiento.

Al ser el último recurso para que la máquina vuelva a funcionar correctamente, este tipo de mantenimiento posee una serie de inconvenientes, ya que en muchos casos debe realizarla un especialista porque normalmente la avería procede de la mecánica de la máquina. De este modo, puede diferenciarse entre dos formas de mantenimiento correctivo:

Programado
  • Supone la corrección del fallo cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a las necesidades de producción.
No programado
  • Requiere la reparación del fallo inmediatamente después de presentarse.

La decisión de elegir corregir un fallo de forma planificada o de forma inmediata suele estar definida por la importancia del equipo en el sistema productivo. El mantenimiento correctivo no programado es claramente una situación indeseable desde el punto de vista de la producción de la empresa de limpieza: se interrumpe la tarea de limpieza, los compromisos con clientes y los ingresos; por su parte, el mantenimiento correctivo programado es menos agresivo con todos ellos.

image EJEMPLO

Si la avería supone la parada inmediata de un equipo necesario para la limpieza que hay que realizar, la reparación comienza sin una planificación previa. Por contra, si puede mantenerse el equipo o la máquina en funcionamiento aún con ese fallo presente, puede posponerse la reparación hasta el momento más adecuado, como puede ser durante el descanso de los trabajadores, cuando estos no estén utilizando la máquina. De esta forma, no se interrumpirá el trabajo.

Valoración del alcance de las averías

Se debe valorar el fallo repentino e imprevisto de un componente de la máquina de limpieza, siendo este un defecto mecánico o eléctrico permanente causando la falta de funcionamiento de la misma, haciendo necesaria la reparación inmediata o reemplazo del componente antes de que la operación normal pueda volver a reiniciarse.

Para ello, un profesional de la empresa realiza la inspección técnica, luego se emite un informe técnico de las posibles causas y circunstancias que han provocado la avería mecánica de la máquina adjuntando, si es necesario, la valoración de la avería correspondiente.

La valoración se realiza según los precios de mercado y teniendo en cuenta los procesos de reparación recomendados por el fabricante de la máquina de limpieza.

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Las averías deben ser tratadas por técnicos especializados.

image TAREA 1

Paula trabaja en una empresa de limpieza y siempre está pendiente de que todo esté en orden para que las máquinas de limpieza puedan ser utilizadas en cualquier momento; sin embargo se ha observado que sus compañeros no prestan la misma importancia que ella a este aspecto, por lo que quiere presentar una propuesta a su empresa para establecer el plan de mantenimiento preventivo, ya que si lo hay, ella no ve que se cumpla.

¿Qué ventajas tiene la puesta en práctica de un plan de mantenimiento preventivo, de seguimiento y supervisión de la maquinaria? Explícalas y establece la forma de desarrollarlo.

4.3. Almacenaje de la diferente maquinaria

Dependiendo del tipo de maquinaria que se utilice, el lugar de almacenaje necesitará cumplir con determinados requisitos:

Máquinas de gran tamaño

Máquinas con batería

Máquinas pequeñas, manejables y con poco peso

Al terminar todas las operaciones de limpieza, la maquinaria debe ser sometida a unas comprobaciones técnicas mínimas antes de guardarla en el almacén definitivamente, incluso aunque no vaya a permanecer mucho tiempo almacenada y se use de nuevo al día siguiente. Para ello, se deben realizar las siguientes operaciones:

  1. Revisar el cable de conexión eléctrico para detectar los posibles cortes, peladuras que se hayan provocado por el uso o desgaste del mismo.
  2. Se han de comprobar los depósitos de agua de la máquina y los depósitos de champú.
  3. Limpiar la máquina para que no se acumule la suciedad ni se taponen los orificios.
  4. Revisar el estado de las ruedas.
  5. Desmontar todos los accesorios y guardarlos aparte para que no se desgasten o deformen.

Una vez hechas las comprobaciones necesarias, las máquinas se deben almacenar en un lugar adecuado sin ningún tipo de humedad ni foco de calor, ya que se puede dañar el motor y todo el engranaje de la máquina.

En el caso de maquinaria de limpieza de gran tamaño, como por ejemplo las barredoras de calles, se deben ubicar en instalaciones indicadas para ello, con zona de mecánica, limpieza de las máquinas y aparcamiento, entre otros.

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Se necesita una formación específica para conducir las barredoras de calle. (© Fotografía: Caron Badkin / Shutterstock.com)

image TAREA 2

Paco se encarga del almacenaje de las máquinas de limpieza de su empresa, hoy se ha utilizado dos aspiradoras y una abrillantadora.

¿Qué operaciones de revisión visual y limpieza requerirá cada máquina para un correcto almacenaje y mantenimiento? Explica las operaciones que deberá llevar a cabo Paco.

5. Interpretación de fichas técnicas y señalización de la maquinaria

image HILO CONDUCTOR

Leocadio ha adquirido los conocimientos sobre componentes de las máquinas de limpieza que su amigo Luis le ha transmitido; de hecho, estando con él le surgió una duda, ya que se dio cuenta de que las máquinas tenían algunas señalizaciones que él no sabía interpretar.

Todo profesional de la limpieza u operario de limpieza debe saber interpretar las fichas técnicas y la señalización de maquinaria, ya que esto puede evitar riesgos para su salud y aumentar su seguridad en el trabajo.

A continuación, se muestra un ejemplo de una ficha técnica en la que se presenta información muy valiosa sobre las dimensiones de la máquina, tipo de motor, rendimiento, ancho de trabajo, radio de giro, etc.

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5.1. Señalización de la maquinaria

Para evitar riesgos tanto a los profesionales que usan la maquinaria de limpieza como a las personas que se encuentran cerca cuando se trabaja con ellas, las máquinas están provistas de determinados tipos de señalizaciones:

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La maquinaria puede tener señalización visual mediante carteles, que indican prohibición, precaución o peligro. Observa estos ejemplos:

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Las señales de seguridad tienen un código de color que indica la importancia del mensaje que representa, desde prohibido a indicativo. Observa los diferentes colores, significados y usos establecidos:

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image PARA SABER MáS

Accede al siguiente enlace donde se muestra una presentación sobre señales de seguridad y código de colores para capacitación de seguridad industrial, con diferentes ejemplos de las mismas:

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https://redirectoronline.com/mf10880104

image TAREA 3

Pedro se encarga del mantenimiento de las máquinas de limpieza de su empresa, hoy le toca a la barredora con batería y conductor y a la hidrolimpiadora, que han sido usadas por Emilio e Isabel.

¿Qué tareas deberá llevar a cabo Pedro para mantener las máquinas en perfecto uso de operación, permitiendo su utilización en cualquier momento que se requiera?

6. Resumen

La utilización de maquinaria en las tareas de limpieza permite realizarlas de modo más rápido y eficiente, obteniendo resultados de mejor calidad y ayudando al profesional de limpieza en el desarrollo de las tareas.

Las máquinas de limpieza de suelos se clasifican especialmente según:

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Entre los tipos de máquinas existentes, las más utilizadas son para la limpieza de suelos, existiendo maquinaria específica como fregadoras, barredoras, máquinas combinadas, rotativas monodisco, abrillantadoras y equipos para moquetas, alfombras, que también son útiles para la limpieza de tapicerías.

Otros tipos de máquinas de limpieza son:

  1. Las vaporetas.
  2. Las aspiradoras de agua y polvo.
  3. Las máquinas de champú.
  4. Las máquinas hidrolimpiadoras.

Las máquinas están fabricadas mediante el ensamble de piezas que confieren diferentes componentes:

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La maquinaria de limpieza se debe utilizar de una manera correcta y siempre que se utilice han de revisarse una serie de puntos mediante una inspección visual antes de ponerla en marcha.

Existen diferentes tipos de mantenimiento como son:

  1. Mantenimiento preventivo
  2. Mantenimiento correctivo

Para realizar el mantenimiento preventivo se realiza el plan de mantenimiento preventivo.

Además, las máquinas se deben almacenar en un lugar adecuado sin ningún tipo de humedad ni foco de calor, ya que se puede dañar el motor y todo el engranaje de la máquina.

Así, mediante una buena conservación y mantenimiento de la maquinaria de limpieza se consigue:

  1. Prolongar la vida útil de la maquinaria.
  2. Maximizar el rendimiento de la maquinaria.

Por último, debe tenerse en cuenta que en su uso todo profesional de la limpieza debe saber leer las señales de seguridad para trabajar sin riesgos. Las máquinas tienen señalizaciones visuales y acústicas, para avisar de los riesgos y evitar lesiones en su manejo y a personas que están cerca cuando están en marcha.

Ejercicios de autoevaluación Unidad de Aprendizaje 1

1. ¿Cuáles de las siguientes características debe poseer una máquina de limpieza?

  1. Que tenga una autonomía suficiente para trabajar.
  2. Que no provoque ruido excesivo.
  3. Que sea de gran tamaño.
  4. Las respuestas a y b son correctas.

2. Las máquinas de motor de explosión son...

  1. ... las que no tienen motor.
  2. ... las que trabajan con batería.
  3. ... las que trabajan con un motor de combustión interna.
  4. ... las que trabajan a través de una toma eléctrica.

3. ¿Cuál de estos requisitos no es necesario que cumpla la maquinaria de limpieza?

  1. Que sean fáciles de manejar.
  2. Que ocupen el menor espacio posible, para facilitar de este modo su almacenamiento.
  3. Que sean fáciles de transportar, es decir, que no pesen demasiado, que se puedan girar con facilidad, etc.
  4. Todas las opciones son correctas.

4. ¿Cuáles de las siguientes máquinas funciona con vapor de agua?

  1. Fregadoras automáticas
  2. Barredoras
  3. Vaporetas
  4. Aspiradoras de agua

5. ¿Para qué tipo de superficies están indicadas las máquinas de champú?

  1. Para mármol
  2. Para terrazo
  3. Para suelo de linóleo
  4. Para moquetas

6. ¿Para qué superficies están indicadas las barredoras?

  1. Para uso doméstico.
  2. Se utilizan en pistas de hielo por su gran adherencia.
  3. Solo se pueden utilizar en superficies alquitranadas.
  4. Pueden usarse en interior y exterior, están ideadas para grandes superficies, pudiendo llegar a barrer hasta 15.000 m2/h.

7. ¿Qué tipo de máquina desprende agua a presión?

  1. Aspiradora de agua
  2. Hidrolimpiadoras
  3. Vaporetas
  4. Barredoras

8. Cuando se quieren eliminar problemas que puede presentar el suelo como rayones, manchas imposibles de eliminar o porosidad, ¿qué tipo de máquina se debe utilizar?

  1. Máquina abrillantadora
  2. Máquina barredora
  3. Máquina aspiradora
  4. Máquina fregadora

9. Antes de poner en marcha cualquier tipo de máquina de limpieza se debe...

  1. ... realizar revisión mecánica.
  2. ... limpiar todos los depósitos.
  3. ... apretar todas las piezas de la máquina.
  4. ... realizar una inspección visual antes de ponerla en marcha.

10. El mantenimiento preventivo consiste en...

  1. ... revisar periódicamente todos los elementos que puedan estar en mal estado.
  2. ... realizar un mantenimiento de uso antes y al finalizar la utilización de la maquinaria.
  3. ... realizar un cambio de piezas mecánicas o reparaciones del motor.
  4. Las respuestas a y b son correctas.